登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統(tǒng)改造【新技術(shù)方案圖紙】如何針對(duì)不同企業(yè)的具體情況，因地制宜的制定改造方案，在滿足環(huán)保要求的前提下，充分利用原電收塵器的結(jié)構(gòu)，縮短施工工期，降低成本，保證其服務(wù)的生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，是除塵器改造技術(shù)至關(guān)重要的問(wèn)題。工業(yè)生產(chǎn)中許多電或袋除塵器因早期技術(shù)落后或設(shè)備年久老化，都不同程度的存在一定問(wèn)題，其主要現(xiàn)象是排放超標(biāo)。近些年按照《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》和工業(yè)大氣污染物排放國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)粉塵排放濃度求低于50mg/Nm3，許多地方法規(guī)規(guī)定低于30mg/Nm3，生產(chǎn)系統(tǒng)禁止非正常排放，除塵裝置對(duì)于工業(yè)窯爐通風(fēng)機(jī)的年同步運(yùn)轉(zhuǎn)率不得小于99%。因此，越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)實(shí)施了除塵器及除塵系統(tǒng)的改造。 如何針對(duì)不同企業(yè)的具體情況，因地制宜的制定改造方案，在滿足環(huán)保要求的前提下，充分利用原電收塵器的結(jié)構(gòu)，縮短施工工期，降低成本，保證其服務(wù)的生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，是除塵器改造技術(shù)至關(guān)重要的問(wèn)題。

登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統(tǒng)改造【新技術(shù)方案圖紙】在電爐除塵器設(shè)備改造是我們首先要考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

以電爐為例首先*，“電爐除塵改造”技術(shù)：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照 Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%;A— 收塵面積，m2;Q— 處理煙氣量，m3/h;ω—荷電塵粒在電場(chǎng)力作用下的驅(qū)進(jìn)速度，cm/s。再考慮環(huán)境因素系數(shù)后計(jì)算出需要的集塵面積，同時(shí)增加電場(chǎng)數(shù)量，至少預(yù)留一個(gè)備用電場(chǎng)，加大保險(xiǎn)系數(shù)。

第二實(shí)施“電爐改造”技術(shù)需配合進(jìn)行氣體的調(diào)質(zhì)，改善粉塵比電阻。例如，水泥窯尾廢氣除塵效率的穩(wěn)定性取決于系統(tǒng)設(shè)備配套增濕塔，如果增濕塔工作不理想，應(yīng)考慮增濕塔噴霧系統(tǒng)的改造，否則不能達(dá)到改造效果。

登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統(tǒng)改造【新技術(shù)方案圖紙】以“電爐除塵改造”改袋系統(tǒng)設(shè)備方面需要改造的內(nèi)容如下：

1、為確保改造后濾袋不受高溫?zé)煔獾奈ｋU(xiǎn)，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級(jí)，為了安全起見(jiàn)，應(yīng)改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應(yīng)增加進(jìn)氣冷風(fēng)閥，在除塵器入口負(fù)壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風(fēng)機(jī)，確保濾袋的安全;

2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺(tái)先進(jìn)可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;

3、為克服電改袋后設(shè)備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風(fēng)機(jī)及電機(jī)改造或更換;

4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對(duì)原有壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行核算，必要時(shí)新增空氣壓縮機(jī)，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。

5、*還要注意核算原有系統(tǒng)風(fēng)管和排料系統(tǒng)是否適應(yīng)，如果不適合要對(duì)系統(tǒng)實(shí)施必要改造。

轉(zhuǎn)爐除塵器改造——轉(zhuǎn)爐改造方法；

(1)鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多，一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí)，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過(guò)10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角**不小于55°。鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)爆炸危險(xiǎn)的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí)，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時(shí)，應(yīng)盡量縮短水平管道的長(zhǎng)度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。

(4)為了調(diào)整鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐除塵器風(fēng)量和檢測(cè)的需要，應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測(cè)孔。測(cè)孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對(duì)測(cè)定結(jié)果的影響。測(cè)孔位置不要開(kāi)在除塵器風(fēng)管的上方，以免影響測(cè)定結(jié)果。

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