銅米機(jī)一般工作時(shí)間長了難免會(huì)出現(xiàn)故障，有了故障不要急，應(yīng)該理性了解故障判斷和處理方法。因?yàn)殡s線原料、電壓、工作時(shí)間、操作不當(dāng)?shù)鹊仍蛞穑敲串?dāng)雜線銅米機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們該怎樣解決呢？下面就了解一下雜線銅米機(jī)的常見故障排除法。一、電線粉碎機(jī)堵塞是雜線銅米機(jī)使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當(dāng)造成的。

1、進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞，出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即停機(jī)，打開機(jī)腔把里面的電線清理干凈再開機(jī)，也可以改變進(jìn)料的方式勻速進(jìn)料，不可忽多忽少進(jìn)料。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

現(xiàn)在市場上很多型號的銅米機(jī)，但是也有很多銅米機(jī)消耗高，也沒有達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因此全自動(dòng)干式銅米機(jī)的出現(xiàn)就解決了這一問題，那么全自動(dòng)干式銅米機(jī)與其他普通銅米機(jī)有什么區(qū)別呢？全自動(dòng)干式銅米機(jī)的特點(diǎn)：1.無需焚燒：傳統(tǒng)廢舊電線電纜沒有很好的分離方法，并以焚燒的方法取得廢舊電線中的銅線，這樣的做法使塑料，橡膠受到損傷的同時(shí)，也污染環(huán)境。2.密封工作，不產(chǎn)生粉塵：高壓靜電分離設(shè)備全系統(tǒng)均在密閉環(huán)境下完成，分離后的粉塵被自動(dòng)收集到集塵袋中。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

干式銅米機(jī)的使用情況：全部工序自動(dòng)化操作，無需人工搬送、節(jié)約勞動(dòng)力，生產(chǎn)效率g，節(jié)省刀具易損件的成本支出，破碎、分離及篩選的效率是現(xiàn)有技術(shù)的一倍以上，能處理的廢舊電線電纜的量大大提升，因此大大提高了工作效率。

根據(jù)銅含量及線徑大小調(diào)整振動(dòng)篩角度，經(jīng)振動(dòng)篩選，銅米粒與塑料將z選分離；混合料口的物料流入至吸風(fēng)管，經(jīng)循環(huán)風(fēng)管送至二道破碎；振動(dòng)篩上方的吸風(fēng)管將振動(dòng)篩空間中的塑料纖維及其它灰塵吸至除塵裝置處理；出銅口得到的合格銅米粒流入包裝袋；成品檢驗(yàn)即得到的銅米粒經(jīng)檢驗(yàn)、入庫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制