由于加強(qiáng)芯紙箱在紙箱行業(yè)中的售價(jià)一般都要略高于普通材質(zhì)的紙箱，所以要檢測(cè)出是不是真正的加強(qiáng)芯紙箱還需要采取一些行之有效的檢查方法才行，然而今天，海南紙箱廠(chǎng)要為大家講一講加強(qiáng)芯紙箱的真假辨別方法。 更行之有效的檢查方法就是：在室內(nèi)普通光線(xiàn)的照射下，將原紙平鋪在桌面上，然后直接檢查原紙有無(wú)濕巴、塵埃、草節(jié)、裂口、孔眼、刀口毛刺、雜質(zhì)、斑點(diǎn)、油污、褶子、破洞、折跡、皺紋、漿塊、臟點(diǎn)、紙面顏色是否一致、紙幅是否平整、掛面層是否漏底等紙病。注意觀(guān)察的時(shí)候眼睛要距紙面30cm左右，目光要正對(duì)紙面平看，不要在太陽(yáng)光直接照射或是強(qiáng)烈燈光與有色燈下進(jìn)行直觀(guān)檢查。具有抗靜電機(jī)能的包裝資料不僅杜絕了因靜電導(dǎo)致的各種質(zhì)量事故，也提高了包裝效率，保證了封口強(qiáng)度。

在紙箱印刷的過(guò)程之中，有一些操作者為了減少印刷品背面的粘臟問(wèn)題，就采取了加大噴粉量的辦法，然而這樣做不僅會(huì)影響印刷品的光澤、污染工作環(huán)境，還會(huì)增加收紙機(jī)件的臟污，造成磨損嚴(yán)重，對(duì)印刷品及機(jī)器產(chǎn)生不利的影響。今天就針對(duì)這種現(xiàn)象，海南紙箱廠(chǎng)來(lái)具體講述一下噴粉量的控制原則。噴粉量控制原則是：在印刷有效部位內(nèi)，使得上下印張剛好不黏結(jié)，此時(shí)所用的粉量就是更佳粉量，其主要原因是印品表面油墨還沒(méi)有完全干燥。假如油墨已經(jīng)干燥，再做噴粉處理就沒(méi)有任何意義了。印刷師傅在檢測(cè)印張的時(shí)候，檢查噴粉量的大小是必不可少的一項(xiàng)重要工作，而這種工作大多采用目測(cè)的辦法來(lái)進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)噴粉不均勻或量小的時(shí)候，就需要及時(shí)加以調(diào)整。如果使用不當(dāng)或是其他原因，噴粉裝置有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出粉不暢甚至堵塞等故障，因此良好的日常維護(hù)和正確使用，可以避免或減少?lài)姺垩b置堵塞情況的發(fā)生。紙箱廠(chǎng)供應(yīng)商要注重控制瓦楞紙箱的裝訂質(zhì)量：瓦楞紙箱的裝訂質(zhì)量包括箱釘間距和裝訂后底面的平整度。

計(jì)算紙箱展開(kāi)面積時(shí)必須考慮到制造過(guò)程中回絲的損耗，回絲的尺寸依據(jù)紙板層數(shù)確定，一般為 20 ~ 40mm。為了便于實(shí)際工作中的計(jì)算，統(tǒng)一采取加“ 8 ”加“ 4 ”的規(guī)則，即將橫向方向上接頭和回絲的總和定為 8cm ，縱向方向上回絲總合定為 4cm。