滾剪機刀片需要突破哪些技術(shù)難關(guān)？

任何刀具的切削刃都會受熱受壓。切削過程中，工件材料接近切削刃的同時，首先在主切削刃吃刀。然后，在主切削刃之后，前刀面對鐵屑流起主要作用。能量大量傳遞的輔助剪切面，使材料達到屈服極限。鋼件車削中，合力大（1,400--3,100牛頓/平方毫米，隨鋼材類型不同而不同），溫度高（可達1,000攝氏度）。正是在鐵屑流動區(qū)，測試刀具材料的能力，確定加工作業(yè)的主要影響。

鋼件加工鐵屑流動區(qū)的磨損機理主要是化學(xué)熔化，有部分塑性變形傾向。擴散磨損是高速切削的主要特征，同時還有磨蝕性磨損，主要發(fā)生在刀片的間隙面，這些磨損連續(xù)可控。鋼件車削一定要做到磨損連續(xù)可控，例如主要的塑性變形、熱裂和溝槽磨損。

切屑刃槽型與可轉(zhuǎn)位刀片上斷屑槽沿刃口線短距離的滾剪刀片材料組合決定了剪切應(yīng)力效果，因為整個面上的切屑載荷集中，然后，帶走加工中產(chǎn)生的大部分熱量。摩擦是一個主要因素，因此鐵屑接觸面及刀片表面的紋理對性能起作重要作用。幾乎所有車間都有該工序，這意味著鋼制零件不論材料種類、工件類型、工序類型和批量大小都有應(yīng)用。這主要用于ISO P25應(yīng)用區(qū)間的的零件加工，其加工條件由好到差，改進加工性能至關(guān)重要。

如何延長滾剪刀片的使用壽命？

根據(jù)加工條件和加工精度的要求不同應(yīng)選擇不同的切削液。對于高速加工可產(chǎn)生大量的熱量，如高速切削、鉆孔等，如果產(chǎn)生的熱量不能及時的被切削液帶走，將會發(fā)生粘刀現(xiàn)象，嚴重的會出現(xiàn)積屑瘤，將嚴重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時熱量也可使工件發(fā)生變形，嚴重影響到工件的精度。因此切削液的選擇既要考慮到其本身的潤滑性也要考慮其冷卻性能，對于精加工易選擇乳化型減摩切削液或低粘度的切削油。

適當控制滾剪機刀片的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

機械刀片的切割性能取決于刃磨品質(zhì)：

1. 認為刀片已磨好(不見火花)，這時不必給進給量，讓磨刀機自行往復(fù)幾個行程，行程多少視刀片的長短而定，短則少行程。

2. 從磨刀機上取下刀片用油石進行手工修研可獲得較佳的鋒利刃口。其做法是用浸過油的油石輕輕的除去刃口上由磨刀機產(chǎn)生的微小毛刺，將油石 緊貼在前刀面上旋轉(zhuǎn)移動油石至刀片全長。

3. 用同樣的方法移動油石至刀片全長精磨后刀面，但將油石略傾一角度，以不大于1°為宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。 楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。

切紙機是印刷企業(yè)的必備設(shè)備，同時廣泛應(yīng)用于印刷出版業(yè)、造紙業(yè)、包裝業(yè)、裝飾裝潢等多個行業(yè)，應(yīng)用十分廣泛。其基本的功能和運用就是裁切。裁切執(zhí)行元件就是刀片。一方面刀片的好壞以及使用是否合理直接影響裁切質(zhì)量，另一方面不合理的刃磨角度和使用會嚴重地破壞切紙機的精度和壽命。所以使用維護和刃磨好刀片是切紙機應(yīng)用和保養(yǎng)的一步。

較高轉(zhuǎn)速和沖程的結(jié)合大大提高了合金刀片的額定功率和生產(chǎn)能力，提高了破碎率和生產(chǎn)效率。液壓破碎機刀片設(shè)計了破碎沖程、破碎速度和破碎腔形狀的結(jié)合。由顆粒間分層原理設(shè)計的特殊破碎腔，與特殊破碎腔相匹配的轉(zhuǎn)速，取代了傳統(tǒng)的單顆粒破碎原理，實現(xiàn)了物料的選擇性破碎，顯著提高了細料的比例和產(chǎn)品的立方體含量，大大減少了針狀物料。結(jié)構(gòu)合理，粉碎原理和技術(shù)參數(shù)先進，運行可靠，運行成本低。合金刀片廠家生產(chǎn)的所有部件都有耐磨保護，將維護成本降低，使用壽命一般提高30%以上。

液壓保護和液壓腔清洗，自動化程度高，減少停機時間液壓調(diào)節(jié)卸料口和過載保護使刀片操作水平大大提高，使維護更簡單，操作更方便，停機時間更短；系列刀片的雙向過鐵釋放液壓缸可以讓鐵塊通過破碎腔。本機可液壓舉升頂部，并在過鐵和瞬間車緊的情況下自動卸料。這大大減少了刀片需要停機時手動卸料的麻煩。稀油潤滑，可靠先進，提高使用壽命。

易于維護和操作刀片的所有部件可以從頂部或側(cè)面拆卸和維護?；顒渝F和固定錐拆裝方便，無需拆裝機架和緊固螺栓。