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高溫煅燒：當薪棒在炭化爐中低溫排潮以后，就需要進行高溫煅燒，當爐內溫度升至300度以后，爐內就會產生大量的可燃氣體，產生的可燃氣體在400度上進行炭化過程，此為高溫煅燒階段，也是炭化過程中的重要步驟。降溫冷卻：薪棒經過高溫煅燒以后，需要進行水冷卻降溫，機制炭冷卻出爐以后，需要先通風然后再進行出炭操作，為了安全起見，出爐的機制炭需要涼置8個小時左右，這樣可以防止死灰復燃，達到高的安全有效率。

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機制木炭機把原料竹木鋸末、花生殼、玉米棒、甘蔗渣、棉花稈、玉米稈、稻谷殼、雜樹枝等經木屑粉碎機粉碎成3-5mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐進行炭化，即成成品木炭。此外一方面就是要在確保機制木炭品質的條件下，盡量地縮短炭化溫度，通常低溫炭炭化溫度維持在450-500度，中溫炭炭化溫度維持在600-700度，高溫炭炭化溫度維持在800度以上。

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機制木炭原材料來源廣泛，稻殼、花生殼、棉殼、玉米芯、玉米稈、高粱稈、豆稈、鋸末、木屑、刨花、松粒殼、椰子殼等皆可用作原料生產棒炭，以鋸末、刨花、竹屑、稻殼為佳。上述材料經烘干爐烘干成干濕度適當的標準原材料，冷卻后進入成型機（制棒機），再經高溫，高壓塑化后成型為薪棒（半成品），經炭化爐（碳化爐的形式多種多樣，一般為磚土窯）炭化即成成品機制木炭。