自動焊錫機(jī)報價的日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

在使用自動焊錫機(jī)的時候大家要先看好自動焊錫機(jī)的說明書，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法，希望可以幫助到大家!

　　一、開機(jī)前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

1，先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

2，插上插頭;

3，打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪斷，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對機(jī)器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下破錫刀片上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫絲時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是發(fā)生。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線以免。在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機(jī)臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆發(fā)熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進(jìn)行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時再采購一只發(fā)熱芯做為備品。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時間。

　　第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里是4~5臺機(jī)器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把溫度控制器關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用專用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小刀片進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是剪刀把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

自動焊錫機(jī)報價應(yīng)用時應(yīng)該注意的問題有哪些？

1、焊點(diǎn)

自動焊錫機(jī)報價在運(yùn)作過程中，焊點(diǎn)不該過于飽滿，由于簡單形成與周圍的焊點(diǎn)互相斷路，但也不能過于節(jié)約，簡單呈現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象。自動化焊錫機(jī)的運(yùn)用焊點(diǎn)是坐落三四點(diǎn)的中心方位，這個焊點(diǎn)就是不飽滿也不省錫的，這個焊點(diǎn)與元件之間的接觸的，也就能斷定焊出來的電路板規(guī)整明晰。

2、烙鐵嘴

自動化焊錫機(jī)在運(yùn)用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔，只要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內(nèi)，這樣就能保持烙鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分，用海綿清潔完后，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔后直接放在烙鐵架上，比及下回用到烙鐵嘴的時分，需求再次清潔。

3、電壓

運(yùn)用自動焊錫機(jī)報價焊接時電壓應(yīng)比原始電壓小5%，原始電壓左右不能超出電源電壓的10%這個規(guī)模。假如電壓過低，簡單導(dǎo)致交流接觸器吸合不實(shí)的現(xiàn)象呈現(xiàn)，這個時分還會牽扯到電源的問題，需求先處理電源問題才可正常運(yùn)用。

自動焊錫機(jī)報價的焊錫方法

自動焊錫機(jī)主要有焊接，拖焊和壓焊三種焊接方式，焊接方法根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)確定。旭通自動化技術(shù)員將根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)分析如何確定焊接方法。一。自動焊錫機(jī)的壓焊主要用于焊點(diǎn)測試，焊點(diǎn)均勻分布。對于沒有插件的產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則自動焊接用于具有拉伸要求的產(chǎn)品。機(jī)器焊接，因此對于具有拉伸要求的客戶來說更安全。二。自動焊錫機(jī)的拖曳焊接主要是均勻分布焊點(diǎn)，焊點(diǎn)間距大于0.1mm。這些產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個焊點(diǎn)的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能會導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動焊接機(jī)拖焊的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省時間，提率。三。自動焊接機(jī)的點(diǎn)焊用于點(diǎn)焊的產(chǎn)品主要是焊點(diǎn)分布不均勻或焊點(diǎn)豐滿度高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點(diǎn)均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點(diǎn)然后使用焊料。在這種情況下，點(diǎn)焊。有許多產(chǎn)品使用點(diǎn)焊，因?yàn)樵S多產(chǎn)品的焊點(diǎn)不均勻，對鍍錫有不同的要求。