脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分

模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。高等制品和需要二次加工（如噴漆和印刷）要選用適合于二次加工的脫模劑。噴涂的角度和位置，一般都不再調(diào)整，如出現(xiàn)問(wèn)題，由壓鑄工藝員負(fù)責(zé)。為防止環(huán)境污染，要選用不燒，氣味和毒性小的脫模劑。在脫模劑選用中，經(jīng)濟(jì)性是不可忽視的重要因素。質(zhì)量差的脫模劑會(huì)使產(chǎn)品表面產(chǎn)生龜裂，影響產(chǎn)品外觀和模具使用壽命，并帶來(lái)環(huán)境污染。選擇高質(zhì)量的噴霧脫模劑，價(jià)格較高，但綜合經(jīng)濟(jì)效益高。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

關(guān)于脫模劑的法律法規(guī)

盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年代i開(kāi)始，全球范圍內(nèi)高度重視在工作環(huán)境中降低對(duì)人體有害蒸汽，取消使用對(duì)大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。到1989年底，脫模劑生產(chǎn)商和供應(yīng)商普遍地從噴霧劑和溶劑載體中取締了使用氯氟烴類化合物。－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象，蒸發(fā)時(shí)固體析出時(shí)不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑。取而代之的是按照1987年的（蒙特利爾公約）準(zhǔn)則可被大眾接受的其他溶劑。

政府（美國(guó)）法規(guī)趨向于到90年代中期進(jìn)一步削減諸如氯代烴一類的常用溶劑。含氯溶劑廣泛用作脫模劑和模壓清洗劑的快干、不燃溶劑載體。

硅氧烷模具脫模劑具有杰出的熱穩(wěn)定性

高溫下分化，因此，廣泛用于制作殼模及鍛造各種金屬件體。制作殼模時(shí)，多運(yùn)用乳液型或溶液型模具脫模劑，既可將模具脫模劑噴涂在由砂子與酚醛樹(shù)脂制成并加熱到250℃的殼模上，再置入加熱爐內(nèi)處理數(shù)分鐘；也可將模具脫模劑噴涂在木模上，再用于制取殼模。有機(jī)脫模劑包括脂肪酸皂（鉀皂、鈉皂、銨皂、鋅皂等）、脂肪酸、石蠟、甘油、凡士林等。由于運(yùn)用了模具脫模劑，從木模與金屬模脫模時(shí)變得非常容易，得到的殼模能夠不另行加工，因此，能夠得到精細(xì)的鑄件。

脫模IncroMax PET 100 可使脫模阻力減少60%。而且能讓脫模能夠在更高溫度下進(jìn)行，從而加快了生產(chǎn)速度，增加了單位時(shí)間的生產(chǎn)量。脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。IncroMax 能夠使您提高生產(chǎn)效率，并將不必要的損耗降至低。PET的色澤與純度測(cè)試結(jié)果表明，空白的PET與添加IncroMax 的PET在色澤上沒(méi)有可見(jiàn)的差別。本產(chǎn)品的色澤與透明度能長(zhǎng)期保持。對(duì)PET物理性能的影響■色鮮質(zhì)純■不會(huì)使醛含量增加■不會(huì)增加黏性■對(duì)注射壓力沒(méi)有影響制造與生產(chǎn)