無塵車間的整體布局

1、無塵車間的平面布局

  無塵車間一般包括無塵區(qū)、準(zhǔn)無塵區(qū)和輔佐區(qū)三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：

   外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。

   內(nèi)廊式：無塵車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。

   兩頭式：無塵區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)無塵和輔佐用房。

   中心式：為了節(jié)省用地、縮短管線，能夠無塵區(qū)為中心，上下左右被各種輔佐用房和蔭蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候?qū)o塵區(qū)的影響，削減了冷熱能耗，利于節(jié)能。

2、人員凈化道路

  為了在操作中盡量削減人活動發(fā)生的污染，人員在進(jìn)入無塵區(qū)之前，有必要替換無塵服并洗手、消毒、過風(fēng)淋。這些措施即;人員凈化。

   人員凈化用房中替換無塵服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對進(jìn)口側(cè)等其他房間堅持正壓，對廁所、淋浴堅持少量正壓，而廁所、淋浴應(yīng)堅持負(fù)壓。

3、物料凈化道路

   各種物件在送入無塵區(qū)前有必要通過凈化處理，簡稱;物凈。

   物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入無塵車間，也有必要分門而入，物料先通過粗凈化處理。

   關(guān)于出產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場合在物料道路中心可設(shè)中心庫。

   如果出產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則選用直通式物料道路，有時還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。

無菌車間和無塵車間有差別嗎？

    無塵車間是指室內(nèi)空氣經(jīng)處理，所含微粒數(shù)少于一定數(shù)量要求的場所，一般分十萬級、萬級、千級等，即室內(nèi)每立方米空間的微粒數(shù)不大于十萬、一萬、一千個……。一般精密儀器生產(chǎn)裝配場所需要在潔凈室內(nèi)進(jìn)行；

    無菌車間又叫無菌室，它的要求更高，除了按潔凈室要求處理空氣中微粒外，還需要對室內(nèi)空氣進(jìn)行滅菌處理，即同時要去除生物污染源，對滅菌室檢查還需要對室內(nèi)空氣采樣培養(yǎng)，以杜絕感化源。

無塵車間照度的確定和光源的選擇

    無塵車間一般為大柱網(wǎng)、大跨度、大空間、無采光窗的密閉廠房，《無塵車間設(shè)計規(guī)范》中對采光窗無塵車間的照度值有明確規(guī)定（見該規(guī)范中的表9.2.3），并規(guī)定，無采光窗潔凈區(qū)混合照明中的一般照明，不低于200 1x，比GBJ73-84中的150 1x提高了一級。室內(nèi)壓差:高潔凈區(qū)對相鄰的低潔凈區(qū)≥5Pa、對非潔凈區(qū)≥10Pa。

    根據(jù)我國現(xiàn)有的電力水平，我國人工照明照度標(biāo)準(zhǔn)普遍比歐、美等國家低，實(shí)際上較近一些中外合資和國外獨(dú)資的無塵車間照度遠(yuǎn)高于2001x，達(dá)到300~500 1x。對于在密閉無塵車間工作的操作人員來說，為他們提供明亮、舒適的視覺環(huán)境，可較大地提高生產(chǎn)效率和精細(xì)產(chǎn)品的成品率。因此，適當(dāng)提高無塵車間的人工照明照度水平，提高工作人員的視覺衛(wèi)生，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都是有利的。五、潔凈廠房和人員凈化用室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，并應(yīng)有良好的氣密性。