在中空吹塑機(jī)行業(yè)中，總有一些技術(shù)是相當(dāng)流行的，來看看以下這7種吧！

1.高阻隔材料中空吹塑機(jī)該材料阻氣性能較高，采用了金屬鍍膜，適用于糕點(diǎn)、餅干等食品的包裝，以及微波爐、烤箱用塑料盤。這種包裝以結(jié)晶性PET為材料，是可耐高溫的吹瓶機(jī)吹塑機(jī)。

2.高溫殺菌塑料罐其材料組成為PP／EVOH（聚乙烯醇）／PP，其特點(diǎn)在于夾層以EVOH為材料。用這種塑料罐包裝的食品，保存期與罐頭相同，常溫下可保存兩年。

3.包裝輕型化包裝的輕型化使貨物搬運(yùn)時(shí)更加方便，對(duì)于需要庫(kù)存的產(chǎn)品，由于塑料包裝較輕，托盤負(fù)荷相應(yīng)減少，可以少用拖車和起重叉車。用來把單個(gè)的紙盒、玻璃和塑料容器以及柔性包裝等吹瓶機(jī)吹塑機(jī)集裝起來的包裝，需要增加其強(qiáng)度，以便于安全運(yùn)輸，因而塑料包裝也就成了shou選。塑料中空容器擠吹機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的塑化系統(tǒng)、模頭擠出系統(tǒng)和吹塑系統(tǒng)，所述的吹塑系統(tǒng)包括吹氣機(jī)構(gòu)和開合模機(jī)構(gòu)，開合模機(jī)構(gòu)包括由拉桿相連的前模板與后模板，前模板與中模板之間裝模具，模具包括兩爿型腔。

軸向壁厚控制與徑向壁厚控制的聯(lián)合作用，可獲得佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。目前國(guó)內(nèi)多家中空成型機(jī)制造廠家可在大型中空成型機(jī)上選擇配套供應(yīng)徑向壁厚控制系統(tǒng)。我們一般叫他中空成型機(jī)或叫成型機(jī)，是塑料機(jī)械的一種，是指，把塑料加熱后，放進(jìn)一個(gè)特定的容器中，吹漲成一個(gè)固定樣式的容器或物件。造在國(guó)內(nèi)目前已經(jīng)獲得技術(shù)上的重大突破，制造成本有較大的降低，預(yù)計(jì)在近年內(nèi)可獲得較快的技術(shù)推廣與應(yīng)用.

② 口緣修形技術(shù)

口緣修形式是靠修形口模環(huán)的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)型坯壁厚的改變。與撓性環(huán)結(jié)構(gòu)相比，其大的優(yōu)點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)；模力需求的計(jì)算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積。而且一旦需要更換，有基本機(jī)械加工能力的工廠即可承擔(dān)。在有的設(shè)計(jì)中， 口模環(huán)的修緣部分被做成活動(dòng)塊嵌入式，方便更換，并減少更換時(shí)的成本。這種形式的設(shè)計(jì)，還需要進(jìn)一步的深入研究，并努力降低制造成本，同時(shí)加快推廣普及步伐。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂善機(jī)械有限公司。

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（1）產(chǎn)品描述與介紹

適用于生產(chǎn)1L以下的PE、PP、EVA、ABS、K料、TPU、尼龍等材質(zhì)的塑料中空制品；較其它同行機(jī)械相比，本系列有以下特點(diǎn)：

1) 全自動(dòng)電腦智能控制系統(tǒng)，全中文操作界面，操作、設(shè)置和修改程序十分方便；

2) 加強(qiáng)加硬型冷處理螺桿，配備塑化型模頭，雙重塑化，塑化效果好，擠出量大，螺桿炮筒耐磨損；

3) 模頭內(nèi)部采用深層鏡面處理，曲線流道，無死角，機(jī)頭儲(chǔ)料不積料，換料、換色、排渣、拆卸和清洗方便，管坯對(duì)稱部位壁厚十分均勻；

4) 根據(jù)用戶喜好，可選擇分流梭、螺旋或排膠式模頭。

5) 超硬調(diào)質(zhì)導(dǎo)柱 前置直線導(dǎo)軌，機(jī)械運(yùn)動(dòng)阻力小，耐磨損，動(dòng)作快速平穩(wěn)；

6) 雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動(dòng)作流暢快捷；

7) 模板中心受力設(shè)計(jì)，保證了鎖模力勻衡性；

8) 整個(gè)模架模板系統(tǒng)皆采用球墨鑄鐵，穩(wěn)重堅(jiān)實(shí)，經(jīng)久耐；

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吹瓶機(jī)主要分成三類：擠出吹瓶機(jī)、打針吹瓶機(jī)和特殊結(jié)構(gòu)吹瓶機(jī)。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機(jī)成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點(diǎn)，都在應(yīng)用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產(chǎn)瓶坯、分散吹制瓶子；K－OAK熱充填系統(tǒng)該系統(tǒng)材料組成為低密度聚合物，主要適用于高溫及酸性食品的包裝。而一步法設(shè)備更適合于飲料企業(yè)的在線出產(chǎn)。

吹瓶機(jī)的吹制程序主要有6個(gè)步驟：1)首先將加熱后的塑胚放入模具中；2）使用鎖模氣缸將模具瑣緊；3）再用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4）中高壓預(yù)吹氣,同時(shí)拉伸氣缸動(dòng)作令胚模膨脹；5）高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時(shí)間；6)雙比例閥控制油路流速和壓力，換向閥控制流向，減速閥剎車，動(dòng)作流暢快捷。6）將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復(fù)位——取瓶。