滾焊機(jī)的分類

      一、按滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊

      （1）連續(xù)滾焊

      連續(xù)滾焊時(shí)，工件在兩滾輪盤間連續(xù)移動(dòng)（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續(xù)滾焊

      斷續(xù)滾焊時(shí)，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，工件連續(xù)移動(dòng)，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了mian檢。由于電流斷續(xù)通過，在休止時(shí)間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時(shí)的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時(shí)，在熔核冷卻時(shí)滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進(jìn)滾焊

      步進(jìn)滾焊時(shí)，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流在工件不動(dòng)時(shí)通過工件。首先，全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)的加工速度快，只需要按照說明書操作，便能代替多個(gè)人工操作，簡單又方便，十個(gè)人一天就可以加工出二十多個(gè)十二米長成品的籠子，工作效率非常高。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動(dòng)時(shí)進(jìn)行，整個(gè)結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。

使用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特點(diǎn)

      1、加工速度快，工作。

      2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。

      3、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料百分之一，降低了施工成本。

      4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

在使用滾焊機(jī)焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂保持互相平行。鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人一天就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率高。電流調(diào)節(jié)開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。

怎樣避免鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)生故障

1.首先操筋籠滾焊機(jī)廠家作鋼筋籠滾焊機(jī)的操作人員要有熟練的技術(shù)，可以熟悉的了解鋼筋籠滾焊機(jī)的性能，出現(xiàn)異常情況時(shí)可以及時(shí)的解決處理，從而可以避免損壞鋼筋籠滾焊機(jī)。

2.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前做好操作前的檢查工作，仔細(xì)的檢查各工位、部件是否處于正常的工作范圍，如有異常情況的發(fā)生及時(shí)上報(bào)處理。

3.鋼筋籠滾焊機(jī)操作的過程中禁止超負(fù)荷工作，超負(fù)荷工作不僅會(huì)加劇零件之間的磨損還容易造成鋼筋籠滾焊機(jī)的損壞。

4.在日常的工作中筋籠滾焊機(jī)廠家應(yīng)定期的對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，從而可以延長使用壽命，減少故障的發(fā)生。