?常見印刷標簽特點分析

        柔印標簽：即凸版印刷，也稱為柔性版印刷，是當(dāng)今標簽印刷的主流加工方式。

   模內(nèi)標貼：是指用PP合成紙在表面進行處理，背面涂有特別的熱熔膠黏劑加工成為的特殊標簽紙，將其印刷制作成商標。使用機械手吸起已經(jīng)印刷好的標簽，放置在模具中，模具上的真空小孔將標簽牢牢吸附在模具內(nèi)。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產(chǎn)品在版面上適當(dāng)采用電化鋁加以裝飾，將大大進步商品的附加值。當(dāng)塑料瓶的原料加熱并成軟管狀下垂，帶有標簽的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著瓶體雛形的標簽固狀粘膠劑開始熔化并和塑料瓶體在模具內(nèi)結(jié)合在一起。于是當(dāng)模具再次打開時，塑料瓶體成型，標簽和瓶體融和為一體。使印刷精美的商標牢固地鑲嵌在制品的表面，標簽和瓶在同一個表面上，感覺上沒有標簽，彩s圖文如同直接印刷在瓶體表面上，給人一種清新的感覺。

   凹版標簽：凹版印刷是當(dāng)今塑料薄膜印刷的主要印刷方法，主要為各種塑料包裝袋的印刷和可樂，食用油等樣式的外圍標簽印刷（此類標簽背面不帶膠），用凹版印刷不干膠標簽的不多。

   絲印標簽：絲印類標簽標貼主要適用于電子機械工業(yè)，薄膜開關(guān)是其工藝比較典型的產(chǎn)品，絲印的優(yōu)點是墨層厚，色彩艷麗，有凹凸感，視覺沖擊力強。上層油墨的透明性不良時，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。適用于還原簡單的線條、色塊、文字等圖案，且一般總印刷色數(shù)不超過4色，缺點是印刷漸變色效果差，無法實現(xiàn)精美多色的印刷效果。

   數(shù)碼標簽：采用數(shù)碼直接印刷技術(shù)，無須傳統(tǒng)出菲林、制版，數(shù)碼標簽印刷機可實現(xiàn)在塑料紙張等特殊材料上印刷，適用于短版量少，時間急促活件，數(shù)碼標簽印刷發(fā)展?jié)摿薮蟆?

   膠印標簽：傳統(tǒng)的一種印刷方式，只能印刷平張，且多以紙張類標簽為主，塑料類標簽?zāi)z膠印有許多缺陷，很少有企業(yè)使用！一般是零件少量的紙張類活件，用膠印解決。

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標簽印刷機的使用小常識

        1 、網(wǎng)點：網(wǎng)點是組成印刷圖案的x單位。凹版網(wǎng)點由于制版方式的不同，版輥上所反映的網(wǎng)點也有所差別：電雕雕刻網(wǎng)點隨著網(wǎng)成的變化，網(wǎng)點的大小和深度也跟隨著變化；涂布腐蝕網(wǎng)點隨著網(wǎng)成的變化，只在網(wǎng)點大小上變化；激光版網(wǎng)點不同網(wǎng)成的變化一般則表現(xiàn)在網(wǎng)點深度上。橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使橡皮布或機器損壞。

　　2、色彩：物體的色彩來源于光。自然界中絕大部分物體本身是不發(fā)光的，如印刷品、花草、樹木。從資產(chǎn)、企業(yè)規(guī)模、銷售收入以及利潤等指標來看，包裝印刷產(chǎn)業(yè)主要集中在華東和華南地區(qū)，合計占比約在60%以上。它們的顏色是來自對太陽光譜的色光加以反射或透射而產(chǎn)生的。自然界中光的三原色是紅、綠、蘭，這三種色光不同的組合可組成無數(shù)種色光；色料的三原色是青、品紅和黃，理論上，此三色顏料不同比例的混合，可得到自然界中一切顏色。

　　3、硬刮和軟刮：凹版印刷中刀刮的不同裝法在印刷中所產(chǎn)生的效果是不樣的。硬刮是指g刀離支撐刀片較短，效果反差大，易磨損版輥，對解決版面不干凈會有一點作用。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。軟刮是指g刀離支撐刀片距離較長點，效果是色調(diào)平緩，易產(chǎn)生灰霧。對于版上淺網(wǎng)部分的轉(zhuǎn)移會有一定的幫助。

　　版輥的運輸和保管：

　　版輥運輸中要采取防護措施，如在版輥表面包上一層厚實的瓦楞紙，忌在運輸中進行碰撞和顛簸。

　　版輥在印刷后首先要清洗干凈，油墨殘余在版輥里將會引起掉鉻和堵版。然后在版輥上均勻涂上一層防銹油，用質(zhì)地柔軟的紙張（也可用印后的廢樣）將其包住，置于陰涼干燥處即可。

　　特別要注意一點，保管場所要遠離酸性物質(zhì)。

是什么影響印刷品色彩的

  印刷品色彩、光澤是由承印載體表面、油墨層厚度、油墨干燥程度體現(xiàn)的。專家有如下建議：首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實事求是，不要過于盲目。當(dāng)其量值已定時，通過立異的表面凈化處理技術(shù)，可改善印刷品效果，增強印品的色彩、光澤表現(xiàn)力。印刷表面是承印載體和油墨層表面的總稱，也是印刷品色彩、光澤表現(xiàn)的物質(zhì)基礎(chǔ),承印載體主要有紙張和聚合薄膜兩大類。

   a、紙張

   紙張的平滑度與光澤主要取決于造紙原料與造紙工藝。紙張表面平滑度與光澤較高時，進行壓印時勿需加大壓力，其與印版或橡皮布的圖文接觸面積就能達到d，較平均、完整地完成網(wǎng)點的轉(zhuǎn)移，使圖文清楚、層次豐碩、音調(diào)柔和、色彩豐滿、光亮喜人。

   為進步紙的平滑度與光澤，造紙廠均在原紙表面施敷水性涂料并加熱干燥。對水性涂料的加熱干燥方式有熱風(fēng)干燥和烘缸面鑄涂干燥兩種。只要我們準確把握、熟悉不干膠印刷工藝原理和過程，而且綜合考慮會影響質(zhì)量的各種情況和原因，針對性的采取相應(yīng)的技術(shù)措施，就可以印生產(chǎn)品質(zhì)量為市場所歡迎的各種不干膠印刷品。同時，因為紙表面凹陷部位需要油墨在到達紙表面尚未干燥前去予以補填，造成油墨層厚度的實際降低，使油墨層的密度隨之改變，泛起與原層厚對光反射表現(xiàn)的不同。這種狀態(tài)，還會引發(fā)紙纖維對油墨中連結(jié)料的吸收，因凸凹不平的表面加大表面積而增快，使油墨中自顏料顆粒的表面反射和因連結(jié)料被紙纖維孔隙大量吸收后懸浮于其間顏料的折射系數(shù)差，造成油墨透明機能衰降。在進行套色印刷時，假如底層油墨的透明性不良時，將影響光線透射在紙表面及對紙表面光澤的反射；上層油墨的透明性不良時，將影響光線穿透上層油墨而透入下層油墨，不能被下層油墨充分選擇性吸收，表現(xiàn)不出疊印后應(yīng)形成的色彩。

   海內(nèi)外大量高速印刷機，為避免紙張在油墨印跡不干燥時進入新的流程，而造成被印張背面粘連，致使本張印品印跡表面破壞，上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發(fā)生，在印刷機收紙過程中，設(shè)置有噴粉裝置。印刷數(shù)目較多的印品時，ps版都要經(jīng)由烤版，印版上機印刷后，操縱職員發(fā)現(xiàn)剛印出來的印品，底色上一塊塊的浮臟。通常使用空氣噴粉裝置（另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置，因裝置本錢較高或只限用于特殊塊合，目前采用較少），是將粉狀粒子物質(zhì)隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上，使這些粉末粒子在壓縮空氣的強力作用下，附著在有粘度的未干油墨印層上，在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結(jié)構(gòu)表面。

   假如在白紙上先印一層黃色（Y）油墨為了防粘而噴粉。又印一層品紅色（M）油墨，本來要在兩次等量用墨之后取得尺度間色紅（Y M=R）。收紙鏈排的穩(wěn)定性運轉(zhuǎn)除了加工和安裝保證外，從設(shè)計上也必須保證。因為噴粉顆粒的影響，造成整幅印品的色彩。常駐不透明礦物顆粒阻擋而只能反射上層油墨顏色的品紅光，還有恰遇底層油墨表面的青色顆粒后，又穿透上層油墨，恰成三原色等量混合后的白光等幾種反射光，從而影響后一道色序疊印的附著和網(wǎng)點疊合的成色。同理，在白紙上先印一種顏色后即噴粉，又再印另一種顏色時，因噴粉顆粒自身顏色、透明度的影響，造成另一色印刷透射密度改變而使透射率改變和反射率改變的印刷網(wǎng)點并列呈色不一致現(xiàn)象，此外粉塵顆料阻隔機能使印跡表面能的變化，都會進一步影響印后的其它加工。

   b、聚合薄膜

   聚合薄如PE、BOPP、PET等高分子材料制品，是近20年來迅速應(yīng)用的新型承印載體。降低機器速度是減小機器轉(zhuǎn)動慣量的又一個重要條件，機器的速度越低，其轉(zhuǎn)動慣量越小，因此不應(yīng)使機器始終處于高速運轉(zhuǎn)。如經(jīng)雙向拉伸的聚b烯BOPP薄膜，除使大分子沿拉伸方向（塑料熔融的再結(jié)晶過程的拉伸）產(chǎn)生出使結(jié)晶的微晶化作用，引起薄膜中的晶體產(chǎn)生塑性滑動，定向排列，表面結(jié)構(gòu)改變，濁度由非取向（NO）的0.078—0。117%mm，降至雙向拉伸取向（BO）的0.039—0.078%mm，使折射率增加，具有高透明度（≥95%）和高光澤度（≥85%）的表面光澤。

   印刷常用的聚合薄膜BOPP，其分子中沒有極性基團，是典型的非極性高分子材料。經(jīng)雙向拉伸后，結(jié)晶分子處于熱力學(xué)的不亂性，但薄膜的表面能通常很低，聚b烯（BOPP）薄膜的臨界表面張力是3.4×10-2N/m。機器的潤滑狀態(tài)首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通，如油標無油或油標處觀察不清，則應(yīng)緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。因為塑料薄膜在拉伸、分切、收卷時與各種設(shè)備的多道展平輥之間、或薄膜復(fù)卷時各層之間都會產(chǎn)生磨擦，薄膜本身有是具有2.0—2.6×106/cm高體積電租，產(chǎn)生的靜電荷無法及時向大地輸導(dǎo)排放而積蓄起來。靜電荷的存在不僅使薄膜使用時會泛起電性、還極易吸附空氣介質(zhì)中的灰塵、水分、油質(zhì)等其它物質(zhì)，更阻礙油墨、粘合劑等對塑料薄膜表面的潤濕。

   印刷品的色彩是由油墨層密度與反射率特定關(guān)系來表現(xiàn)的。在油墨層密度達到一定限度時，色彩開始飽和，密度也不能再上升，控制在尺度密度，才能得到d反差，使印件色彩接近原樣，層次分明，光亮區(qū)映出光亮層次，暗調(diào)區(qū)能真實再現(xiàn)細微如痕的肌理，整個印品光澤照人。在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。否則墨導(dǎo)過厚，色彩趨深，層次煩悶；墨層過薄，色彩趨淺，層次灰蒙無光澤。

   印刷品的光澤來自印跡干燥后的結(jié)膜能將受光照射時向一個方向有強的反射光量。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。這就是要保證油墨層要保持恰當(dāng)?shù)母稍锍潭?。為了控制油墨色彩j密度以達到j(luò)的色彩表現(xiàn)，應(yīng)該有一定的油墨層厚度（如在銅版紙上印刷時，j的油墨層厚度分別是：玄色油墨為1.8—2.0μm，青色油墨為1.45—1.7μm，品紅色油墨為1.25—1.5μm，黃色油墨為0.9—1.05μm）。

   在印刷機高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的出產(chǎn)前提下，油墨的干燥結(jié)膜無疑不具備有效與空氣接觸的時間。而油墨的反射密度值會隨油墨的緩慢干燥（連結(jié)料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前，氧化結(jié)膜在后）而下降，即常講的“干退密現(xiàn)象”。使用時，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。以玄色油墨為例，銅版紙剛印刷時，實地反射密度是1.9，在3天后測得的反射密度只是1.55，衰減率為18.42%；膠版紙剛印刷時，實地反射密度是1.35，3天后測得的反射密度是1.16，衰減率為14.07%。保證油墨印層的及時干燥又不產(chǎn)生晶化，需依賴表面凈化處理技術(shù)，以此從基礎(chǔ)上保證印刷品色彩、光澤和以后的各項再加工。

   印刷過程防粘噴射的粉狀顆粒在印層表面的固著，不僅影響印品的色彩、光澤，還會對印后覆膜加工、上光處理等增加麻煩。常用的油墨因出產(chǎn)廠家的不同，而有不同的固著時間和干燥時間。主要原因在于，受企業(yè)性質(zhì)、地域性等因素的制約，同時，也不好操作。對7粉，過去常用人工擦拭除去的方法。因接觸面的不完全重合，又有切入始觸角度和終止離去角度，擦拭過程的力也不可能平均，粉塵并不可能全部除去。

   為進步油墨的光亮度，常用亞麻油等干性植物油做連結(jié)料。這些物質(zhì)與空氣接觸時，其中的不飽和脂肪酸與空氣中的氧所反應(yīng)，使粘彈流體態(tài)液相油墨原先的直鏈結(jié)構(gòu)聚合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，逐漸變稠z極成了固體。色料的三原色是青、品紅和黃，理論上，此三色顏料不同比例的混合，可得到自然界中一切顏色。氧化結(jié)膜過程，雖有要求的時間尺度，卻無與空氣全m接觸的實際前提，只能在印刷后期慢慢完成，而達不到出產(chǎn)質(zhì)量尺度應(yīng)有的光澤度。假如在油墨中加入過多的干燥劑，油墨的色相機能又會受到影響，產(chǎn)生的光澤度也不能讓人滿足。

印刷行業(yè)中什么是露白

露白就是由于印刷時沒有套準或說套的不夠準而再色塊拼接的地方露出一條沒有油墨的白線。由于很多印刷廠是手工套準的，露白很難避免。在這一基礎(chǔ)上，我們進行了深入了解和分析，最后判斷這支新膠輥在運行中產(chǎn)生跳動的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。還有就是顏色的關(guān)系，如果C，M這兩個顏色的色塊在一起，印刷的時候產(chǎn)生的露白就特別的明顯。一般在相鄰色塊用不同的色版，就象左邊一個用M，Y兩個色版組成一個紅色，而右邊只有C色版而沒有一點的M，Y的成份的蘭色，這種情況才出現(xiàn)露白。

   所謂補露白，就是在兩個色塊間加上一條有兩邊色彩的極細邊緣，如果拿上面的來舉例，那就是用C，M，Y來做這個邊緣了。

   還有一般黑色的文字可以做陷?。ǒB印），還有在PHOTOSHOP中是不做也不能做補露白的（特殊要求除外）。

   露白：

   首先，印刷是用CMYK4個顏色一個s版打的，因為這4個顏色都是人工套出來的，所以難免有些不準的，如果兩個相鄰的色塊，用了不同的色版，那可能會有一絲沒有對齊，而造成沒有油墨，這個做的很夸張，基本就是這個意思了。