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瓷土壓力式造粒干燥機(jī)價(jià)格
為提高噴霧干燥機(jī)的能效,在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上,總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度,在離塔溫度不變的情況下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高,傳遞給泥漿霧滴的熱量越多,單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。在生產(chǎn)能力恒定的情況下,所需熱風(fēng)量減少。產(chǎn)品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理非常方便。
也就是說這樣可以減少熱量損失,從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度,在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風(fēng)的離塔溫度,可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量,能利用熱風(fēng)的熱量來干燥泥漿霧滴。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度,增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差,充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分,以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
第四點(diǎn)是可以通過降低陶瓷泥漿的含水率,來提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上,陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化,可有效縮短噴霧干燥時(shí)間,在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑,可降低泥漿的含水率。
第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng),以減少熱能損失。
第七點(diǎn)是通過熱交換器來回收利用廢氣余熱,從而顯著節(jié)省能源。也就是說,在使用噴霧干燥機(jī)期間,利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量,從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率,減少能耗。
噴霧干燥法的優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
1.干燥過程非常迅速。
2.可直接干燥成粉末。
3.易改變干燥條件,調(diào)整產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.由于瞬間蒸發(fā),設(shè)備材料選擇要求不嚴(yán)格。
5.干燥室有一定負(fù)壓,保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件,避免粉塵在車間內(nèi)飛揚(yáng),提高產(chǎn)品純度。
6.生產(chǎn),操作人員少。
7.生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量高。每小時(shí)噴霧量可達(dá)幾百噸,是干燥器處理量較大者之一。
缺點(diǎn)
1.設(shè)備較復(fù)雜,占地面積大,一次投資大。
2.霧化qi,粉末回收裝置價(jià)格較高。
3.需要空氣量多,增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。
4.熱效率不高,熱消耗大。
離心式噴霧干燥機(jī)的熱風(fēng)分配形式
噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對(duì)整個(gè)干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進(jìn)行分風(fēng)進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時(shí), 熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進(jìn)入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。遇到這種情況時(shí),需檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,調(diào)整氣流速度,克服渦流或是在熱風(fēng)分配器出口周邊采用水冷或氣冷夾套。
離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有熱源的控制調(diào)節(jié)裝置,使進(jìn)口的溫度無極調(diào)節(jié)。
噴霧干燥行業(yè)積極走向節(jié)能環(huán)保
近年來,低碳環(huán)保風(fēng)暴已經(jīng)波及到了各行各業(yè),當(dāng)然藥機(jī)設(shè)備行業(yè)也不例外,而且隨著對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的大力支持,
環(huán)保條件更加嚴(yán)格,這就給許多技術(shù)含量低、環(huán)保設(shè)施差的企業(yè)敲響了警鐘。眾所周知,干燥是是制藥行業(yè)中重要的一道工序,因此干燥設(shè)備在藥學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,然而干燥是我國的耗能 大戶,所用能源占國民經(jīng)濟(jì)總能耗的12左右。在當(dāng)前環(huán)保產(chǎn)業(yè)不斷推進(jìn)之際,推廣節(jié)能型干燥技術(shù)就顯得尤為重要。3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給,為降低排氣濕度,補(bǔ)充少量熱空氣即可,粉塵夾帶低,尾氣易處理,不需除塵等輔助設(shè)備。
據(jù)了解,目前中國的干燥能耗占整個(gè)工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出1倍,未來企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步謀求節(jié)能技術(shù)升級(jí)。
目前,隨著社會(huì)進(jìn)步和發(fā)展的需要,機(jī)械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也正由“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型。根據(jù)市場(chǎng)需 求的變化,干燥設(shè)備應(yīng)通過不斷的升級(jí)換代,成為機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。
要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略,需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路,將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型。 不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造,更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入,大打“環(huán)保牌”,以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。。要實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展戰(zhàn)略,需要依靠資源節(jié)約型發(fā)展道路,將單一的粗放型干燥設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)成為組合、智能型,不僅要從工藝上進(jìn)行徹底的改造,更要進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。通過機(jī)械作用,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發(fā)面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。
在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,干燥設(shè)備生產(chǎn)制造企業(yè)要不惜增加設(shè)備和技術(shù)投入,大打環(huán)保牌,以高質(zhì)量的環(huán)保產(chǎn)品 行業(yè)發(fā)展,將節(jié)能環(huán)保貫徹落實(shí)。