什么振動篩呢？振動篩的主要構(gòu)成又是什么呢？振動篩在工作中的作用又是什么呢？根據(jù)不同的物料特性，選擇不同的彈跳球，滿足不同條件客戶要求，彈跳球雖然小配件，但卻是解決篩分難題的鑰匙。在這里我們就用通俗易懂的語言的來說下這幾個問題，振動篩就是用來幫助我們把顆粒的大小很好的進行分離，相對來說這個也屬于振動篩的主要作用，對于振動篩的主要構(gòu)成來說，我覺得重要應(yīng)該就是就是振動篩的篩網(wǎng)，大家在工作中反映多的就是振動篩的篩網(wǎng)出現(xiàn)了故障，在這里就分析下這個問題。

振動篩篩網(wǎng)呈現(xiàn)直線狀斷裂,一般是由于振動篩網(wǎng)沒有拉緊(或拉不緊)的狀態(tài)下形成的篩箱支撐條與篩網(wǎng)間的二次振動，相互撞擊造成的篩網(wǎng)直線狀有規(guī)則的斷裂，引起這種損壞的幾種可能是：    

（1）篩體焊接斷裂導(dǎo)致篩體結(jié)構(gòu)性損壞;  

（2）振動篩機張緊機構(gòu)有問題，張緊板與篩機不配套、張緊板(鉤)磨薄或變形;  

（3）篩網(wǎng)的彎邊形狀及尺寸與張緊板不配套;  

（4）篩箱支撐條低于篩網(wǎng)，即支撐條和篩網(wǎng)有一定間距;  

（5）橡膠墊條磨損或有空當(dāng);  

（6）篩網(wǎng)或振動篩機的設(shè)計結(jié)構(gòu)缺陷;    

（7）振動篩機振幅過大等。  

（8）振動篩機的四處彈簧剛度不均勻;  

（9）振動篩網(wǎng)尺寸過長，造成張緊螺絲張不緊;

振動篩排雜慢這一問題的原因及解決辦法。

　　1、排雜慢跟振動電機上下偏心塊的角度有關(guān)，角度變小會使物料更快地向外散開，角度變大會使散開速度變慢，因此需要調(diào)整振動電機上下偏心塊的角度。

　　2、篩網(wǎng)和排雜口不水平會造成此問題，但是一般對用戶負責(zé)的振動篩廠家會在每臺振動篩出廠前，會有自檢環(huán)節(jié)。如果客戶遇到此問題，一定要找礦用振動篩廠家反映。

　　3、篩機是否處于水平狀態(tài)是直接影響篩分效率的原因之一

振動篩配件品質(zhì)對振動篩性能的直接影響

   1.使用不同的材質(zhì)生產(chǎn)的振動篩板，篩網(wǎng)對各種物料的篩分效率有很大的影響，各種不同的物料在篩板、篩網(wǎng)上振動或跳動的頻率可增加物料的篩出數(shù)量。并且可分離物料之間粘結(jié)增加更多能穿過篩孔的松散顆粒。

　　2.篩孔尺寸：篩孔愈大，單位篩網(wǎng)面積的生產(chǎn)率愈高，篩分效力也越好，但篩孔的大小取決于采用的目的和要求，倘若希望篩上物料中含小于篩孔的細料盡量小就應(yīng)該用較小的篩孔；一般長寬比為2,有效的振動篩篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高,篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。反之，若要求篩下物料中盡可能含大于規(guī)定粒度的粒子，篩孔不宜過大。以規(guī)定粒度作為篩孔寬的限度。

　　3、振動電機激振力大?。赫駝与姍C是振動篩分機械的振動源，激振力的大小是根據(jù)振動篩的大小和物料處理量來決定的。篩分機械的重量和處理量不同，所用的振動電機的大小不同。激振力過大，振動篩會因為激振力過大而出現(xiàn)震裂的現(xiàn)象。振動電機的激振力過小，則達不到處理效果，還可能由于激振力過小而造成物料的堆積堵網(wǎng)現(xiàn)象。3、除上述情況外，關(guān)鍵的一點是可對振動電機上下偏心塊角度進行調(diào)整，角度變小是讓物料更快的向外散開，反之角度變大會讓物料向外散開的慢點。

橡膠篩板、篩網(wǎng)優(yōu)點：

　　(1).橡膠篩板、篩網(wǎng)可根據(jù)物料的形狀設(shè)計出不同的孔形。

　　(2).橡膠篩板、篩網(wǎng)重量較輕便于現(xiàn)場裝卸。

　　(3).橡膠篩板、篩網(wǎng)阻力大，可降低噪音。

　　(4).橡膠篩板、篩網(wǎng)彈力好可增加物料的跳動頻率，提高篩分效率。

　　 (5).橡膠篩板、篩網(wǎng)可以在模壓工藝中增加各種不同的骨架材料，延長使用壽命。