液體噴砂就是在早期干噴砂演變而來，早期的干噴砂引起的粉塵污染非常嚴重，對于工人健康危害極大，為了解決這個問題，液體噴砂隨之誕生。

液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內(nèi)。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一，原始表面越粗植，噴砂后表面粗植度值降低越小。

常用的噴砂除銹方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等。干法噴砂塵土大，有礙環(huán)保，危害健康；濕法雖無粉塵，但水分會使表面再度生銹。防止的辦法是在水中加入1％～15％的防銹劑（磷酸三鈉、碳酸鈉、亞硝1酸鈉等）和乳化劑或肥皂水，使其表面在短時期內(nèi)不再生銹，然后再涂保養(yǎng)底漆。這樣操作即使是液體噴砂機也不會使得表面生銹。比如產(chǎn)品的尺寸大于玻璃鋼液體噴砂室的尺寸，噴砂室尺寸的大小由需要噴砂的尺寸來定制。

水噴砂機使用時的步驟對于設備的使用可以參考：

準備1.供水壓力不小于0.2兆帕(2公斤/平方厘米)，并保證進水量大于水噴砂機機的出水量。2.嚴禁將未經(jīng)過過濾的水源及其他介質(zhì)引入泵體，過濾器精度應大于100微米。并應視水源潔凈程度情況，對過濾器進行經(jīng)常清洗。3.接通水源，檢查管路是否通暢，保證在不啟動機器的情況下，開啟槍柄后有水流出。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的—級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。4.電源接觸良好，啟動后電壓如低于370伏或高于440伏，不得繼續(xù)使用。

液體噴砂機的磨料添加磨料的濃度對于液體噴砂機來說，因為磨液是循環(huán)使用的，而且機器的裝砂量也是一有限的，具體多大規(guī)格的液體噴砂機各自的加砂量是多少呢？拋丸設備是由重要部件拋丸器選用離心拋射原理來處理工件，對工件形狀及資料質(zhì)量都有嚴格要求，且加工同幅面的工件時設備較大。常用的液體噴砂機的砂量使用就拿來說，液體噴砂機器尺寸800*800的工作艙通常的加砂量是在小于等于5公斤左右。1100*1000的工作艙的液體噴砂機尺寸通常的加砂量是小于等于10公斤左右。