不銹鋼鍛件的工藝性能軸類鍛件精密鍛造廠

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司軸類鍛件精密鍛造廠，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

  1.不銹鋼的焊接性能對于不銹鋼來說，首先要了解其焊接性能，因?yàn)榇蟛糠植讳P鋼鍛件都是焊接件。各種不銹鋼的焊接特點(diǎn)是:     

 1)奧氏體不銹鋼具有良好的耐蝕性，很好的塑性和韌性，以及良好的焊接性，不會發(fā)生任何淬火硬化，很少出現(xiàn)冷裂紋。由于熱脹冷縮較大，可能出現(xiàn)熱裂紋、焊接變形大。焊接時(shí)應(yīng)防止應(yīng)力腐蝕破壞現(xiàn)象、475°C脆性、σ相析出脆化以及晶間腐蝕等缺陷的發(fā)生。

  2)馬氏體不銹鋼具有強(qiáng)烈的淬硬傾向，易出現(xiàn)冷裂紋，焊接接頭受熱超過1150°C區(qū)域，鋼內(nèi)晶粒顯著長大；焊后冷卻速度過快或過慢都可能引起接頭脆化，也會造成475°C脆化；晶間腐蝕傾向較小；30Cr13、40Cr13、68Cr17和95Cr18的淬硬傾向更強(qiáng)，焊接性能更差。

摩擦壓力機(jī)的導(dǎo)向精度差軸類鍛件精密鍛造廠。為平衡模鍛過程中的錯(cuò)移力，減少鍛件錯(cuò)移和便于模具的安裝對正，在模具上需要設(shè)有導(dǎo)向。常用的有導(dǎo)鎖、導(dǎo)銷和導(dǎo)柱套幾種。回轉(zhuǎn)體鍛件的開式模鍛，廣泛采用環(huán)形導(dǎo)鎖；閉式模鍛時(shí)，則是靠凸凹模自身導(dǎo)向。凸凹模之間的間隙值。角形和條形導(dǎo)鎖用于錯(cuò)移力較大的鍛件或非回轉(zhuǎn)體鍛件。導(dǎo)鎖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)可參考錘上模鍛的有關(guān)部分。

 導(dǎo)鎖及銷孔是直接設(shè)在模塊上。通常是將上下模對正固緊后，同時(shí)加工出導(dǎo)銷的安裝孔及導(dǎo)向孔，然后配上導(dǎo)銷。一般導(dǎo)銷直徑較?。?5-40 mm），多用于模鍛錯(cuò)移不大的情況。

鍛件的低倍硫印檢驗(yàn)？軸類鍛件精密鍛造廠

 硫印檢驗(yàn)是呈現(xiàn)鋼鐵中硫分布情況的一種宏觀檢驗(yàn)方法。隨著鋼水的結(jié)晶及氣體析出過程的進(jìn)行，各種不同物質(zhì)因選分結(jié)晶的結(jié)果而產(chǎn)生偏析，一般鋼錠越大，偏析越嚴(yán)重，這就給鋼的性能與質(zhì)量帶來不同程度的影響。       硫印試驗(yàn)的基本原理是，是根據(jù)硫在鋼中以硫化物的形式存在，用稀硫酸與之作用產(chǎn)生氣體，再利用產(chǎn)生的氣體與相紙上的化銀發(fā)生作用，產(chǎn)生硫化銀的沉淀，此沉淀物呈深棕色痕跡而顯現(xiàn)在相紙上。當(dāng)鋼材中硫化物含量較多時(shí)，殘留在照相紙上的深棕色硫化銀痕跡也較大、且色澤也較深；反之，則痕跡較小、色則較淡。由此，可以根據(jù)鍛件相紙上棕色痕跡的大小、色澤的深淺及分布情況來反映出鋼材中硫化物的大小及其含量的多寡。從而可以根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)定性地判斷出硫在鋼材中的偏析程度，對鍛件質(zhì)量做出初步評價(jià)。

鍛件的組織狀態(tài)有哪些？軸類鍛件精密鍛造廠

 中小鍛件（150kg以下）組織狀態(tài)，這類鍛件主要使用軋制型材的坯料模鍛成形，對亞共析鋼（中碳鋼，中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼），終鍛后空冷到室溫時(shí),一般得到粗大塊狀鐵素體和層片狀珠光體組織；對過共析鋼，特別是高碳高合金鋼，終鍛后級冷，一般可獲得較粗大退火態(tài)組織。又由于鍛件形狀截面差異及冷卻的不可控，其組織往往不均勻，同時(shí)由于溫度應(yīng)力（又稱熱應(yīng)力）和組織應(yīng)力的作用，鍛件內(nèi)會產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，所以必須采用熱處理工藝予以改善和消除。

      大鍛件組織狀態(tài)，在10MN以上鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)的自由鍛件（軸類件大于5t，盤類件大于2t)—般稱大鍛件,這類鍛件一般采用鋼錠直接鍛造成形。由于鍛造時(shí)，其加熱次數(shù)多、變形不均勻、截面差異大、材料合金程度高等原因，大塑鍛件組織突出的特征是殘留氫含商、組織不均勻程度嚴(yán)重存在（混晶現(xiàn)象），這是影響大鍛件性能的重要因素，因此也是大鍛件熱處理工藝設(shè)計(jì)需要里點(diǎn)解決的問題。