中央供料系統(tǒng)效益對(duì)比分析

節(jié)約電力能源，比如車間有100臺(tái)注塑機(jī)，如果用的原料種類為5種， 現(xiàn)在配置了100臺(tái)干燥機(jī)；使用中央供料系統(tǒng)配置5個(gè)大的干燥機(jī)即可，電力節(jié)約是可觀的，吸100臺(tái)吸料機(jī)也可以集中使用幾臺(tái)大的動(dòng)力風(fēng)機(jī)代替，注塑機(jī)越多，節(jié)約的電力能源就越可觀。在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運(yùn)作，還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。（電力的節(jié)約，對(duì)降低運(yùn)營(yíng)成本是非?？捎^的）

提升產(chǎn)品的合格率，中央供料系統(tǒng)物料集中加料，集中除濕干燥，保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)PLC控制，顯示開機(jī)數(shù)量，關(guān)機(jī)數(shù)量，故障原因，歷史問(wèn)題記錄等可監(jiān)視畫面，并且支持連接到電腦，提到了車間的智能化程度。（智能化升級(jí)）

中央供料系統(tǒng)可選配物料稱重計(jì)量等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)多組分配方的計(jì)量，原料的進(jìn)出可以統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)化。

中央供料系統(tǒng)效益對(duì)比分析，實(shí)際根據(jù)客戶的情況而定

中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種

中央供料系統(tǒng)的別名有：集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)供料系統(tǒng)等，主要的作用是為各個(gè)系統(tǒng)輸送物料，由于中央供料系統(tǒng)具有集中自動(dòng)控制，24小時(shí)連續(xù)供料，混合均勻和可靈活改變顏色等優(yōu)點(diǎn)，因而受到了很多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

中央供料系統(tǒng)上料斗內(nèi)的供料方式有幾種，小型擠出機(jī)一般多用人工直接上料不用;大型擠出機(jī)或多臺(tái)擠出機(jī)的并列同時(shí)生產(chǎn)料斗的供料方式也就是我們經(jīng)常聽到的中央供料系統(tǒng)，可采用彈簧上料系統(tǒng)、中央供料系統(tǒng)、全自動(dòng)供料系統(tǒng)、集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)上料系統(tǒng)真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。中央控制臺(tái)：它是控制整個(gè)系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。

中央供料系統(tǒng)有哪些特色?

在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，效率和質(zhì)量一直是企業(yè)所追求的，和高質(zhì)量才能給企業(yè)帶來(lái)更多的效益。這些年來(lái)，塑料生產(chǎn)行業(yè)正在經(jīng)歷著重大轉(zhuǎn)型和轉(zhuǎn)變，面對(duì)注塑行業(yè)對(duì)中央供料系統(tǒng)的需求這一發(fā)展趨勢(shì)，用戶終迫切的需要優(yōu)化生產(chǎn)車間的操作運(yùn)行，而各種輔機(jī)制造廠也需要優(yōu)化機(jī)械制造的效能與生產(chǎn)水準(zhǔn)。而中央供料系統(tǒng)就是專為注塑車間設(shè)計(jì)的，可以根據(jù)原料特點(diǎn)，進(jìn)行集中處理，滿足了企業(yè)的生產(chǎn)要求，應(yīng)用廣泛。那么中央供料系統(tǒng)具有什么特色呢?下面一番榮科技供料系統(tǒng)廠家小編就為大家整理介紹：

中央供料系統(tǒng)有哪些特色？

1、中央供料系統(tǒng)采用PLC及大尺寸彩色人機(jī)界面觸控面板，系統(tǒng)使用不需要配備專業(yè)人員，操作方便簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)置各種工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)工作自動(dòng)化。人性化程式控制也讓系統(tǒng)維護(hù)變得更加輕松。

2、將原料進(jìn)行集中干燥，可以減少使用除濕干燥機(jī)數(shù)量，降低了干燥設(shè)備的能源損耗，節(jié)約成本。烘料產(chǎn)生的廢氣與現(xiàn)場(chǎng)隔離，成型現(xiàn)場(chǎng)溫度大幅降低，同時(shí)也減少了清理原料時(shí)原料散落造成的污染浪費(fèi)，有效改善了生產(chǎn)環(huán)境污染。

3、將原料進(jìn)行集中儲(chǔ)存和管理，把原料區(qū)與成型區(qū)分開，劃分清晰，干燥設(shè)備不需要放置在成型區(qū)，可以有效利用成型區(qū)空間，工人作業(yè)更安全。

4、獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，減少了粉塵污染，清理更便捷、保證車間干凈整潔，符合現(xiàn)代工廠形象。還可以避免成品因靜電吸收粉塵后處理困難的問(wèn)題，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)

中央供料系統(tǒng)能減少大量的勞動(dòng)成本，因?yàn)樗僮骱?jiǎn)單，只要幾個(gè)人就可以控制整個(gè)注塑工廠的工作，它還可以減少除濕干燥機(jī)等其他輔助設(shè)備，因而節(jié)省了電的維護(hù)費(fèi)用。

中央供料系統(tǒng)有獨(dú)立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無(wú)粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產(chǎn)車間的清潔，并樹立了現(xiàn)代化工廠管理的形象。