預(yù)埋件工藝流程：

根據(jù)圖紙進行加工→測量定位→支設(shè)支架→安放螺栓、預(yù)埋件及臨時固定→復(fù)測及后固定測量定位首先由技術(shù)員熟悉圖紙，進行測量技術(shù)交底，然后專職測量工根據(jù)技術(shù)測量要求從測量控制網(wǎng)上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據(jù)設(shè)計預(yù)埋地腳螺栓及預(yù)埋件的中心、標高定出具體位置。固定支架在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應(yīng)焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，并且保證固定架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。預(yù)埋件問題在構(gòu)件生產(chǎn)中發(fā)生批次較高，造成返工修補，影響生產(chǎn)進度，更嚴重影響工程后期施工使用。安放螺栓固定架支設(shè)好后，螺栓安裝時應(yīng)先根據(jù)定位線固定好中心，然后調(diào)整標高，并按方案要求進行臨時加固。復(fù)測后固定螺栓及預(yù)埋件安放后由測量工再次對螺栓及預(yù)埋件進行調(diào)整、校核，經(jīng)檢查達到規(guī)范要求后，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。

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槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預(yù)埋件的錨筋只有一排，而且槽型預(yù)埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進度。②在支設(shè)柱子模板前，應(yīng)將柱頂預(yù)埋件安裝完畢，由于柱子主筋的直徑較大，數(shù)量較多，再加上柱子封頂，鋼筋需要彎錨，此外還有柱子的四肢箍筋、梁的主筋與箍筋等都交叉在一起，柱頂處的有效空間非常小，給預(yù)埋件的安裝造成難度。而平板預(yù)埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預(yù)埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會對建筑埋下安全隱患。另外，

由于槽型預(yù)埋件的體積小，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時，只能采用槽型預(yù)埋件而不能采用平板式預(yù)埋件。

預(yù)埋件的焊縫型式應(yīng)由錨筋的尺寸確認，對直徑大于20mm的錨筋優(yōu)先選用壓力埋弧焊，當(dāng)施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當(dāng)?shù)暮缚p形式可以保證預(yù)埋件焊接質(zhì)量。

預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件問題:指預(yù)制構(gòu)件中的線盒、線管、吊點、預(yù)埋鐵件等預(yù)埋件中心線位置、埋設(shè)高度等問題超過規(guī)范允許偏差值。預(yù)埋件問題在構(gòu)件生產(chǎn)中發(fā)生批次較高，造成返工修補，影響生產(chǎn)進度，更嚴重影響工程后期施工使用。