從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，分別表示特別高、很高、較高的精整表面,按拉延級別分為ZF、HF、F級(代表用于沖制拉延很復(fù)雜、較復(fù)雜、復(fù)雜的零件)。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮，使熱軋鋼材表面粗糙，尺寸波動較大，所以要求表面光潔、尺寸、力學性能好的鋼材，以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產(chǎn)。

在常溫下軋制，一般理解為冷軋，從金屬學的觀點看，冷軋與熱軋的界限應(yīng)以再結(jié)晶溫度來區(qū)分。即低于再結(jié)晶溫度的軋制為冷軋，高于再結(jié)晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結(jié)晶溫度為450～600℃。

簡單來說:冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑，類似于那種用來喝水的很常見的鋼水杯。熱軋板如未經(jīng)酸洗處理，則與市場上很多普通鋼板的表面相類似，生了銹的表面為紅色，沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。

冷軋鋼板結(jié)鋼加工工藝或步驟，主要是有哪些?此外，其中的哪一個，是比較重要的?

冷軋鋼板結(jié)鋼加工工藝或步驟，其主要的，是有鑄坯、加熱、軋制、修邊定尺和包裝這五個。在五個工藝或步驟中，軋制是比較重要的，而且，對不同厚度的冷軋鋼板結(jié)鋼，其在軋制上，是有一定區(qū)別的，比如薄板、中板和厚板這三個，其在軋制要求上，肯定是有所不同的，不可能是完全一樣的。冷軋板在使用過程中該如何保養(yǎng)冷軋板作為非常常用的鋼板材料之一，其主要適用于建筑、廠房、機器生產(chǎn)等多個方面。

冷軋產(chǎn)品是工業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)中重要的金屬零部件之一，隨著中國工業(yè)生產(chǎn)能力的不斷強大，冷軋帶鋼的需求量也是越來越大。上等的冷軋帶鋼通常都是采用先進的生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備、規(guī)格種類齊全、質(zhì)量上乘、銷量穩(wěn)定、價格公道。冷軋鋼材：主要包括各種鋼冷軋卷薄板，常用的是碳素結(jié)構(gòu)鋼板，尤其是深沖壓用冷軋卷薄鋼板，是由低碳鋼08Al冷軋卷的薄板，鋼板按表面質(zhì)量分為三組。今天冷軋板廠家介紹精密冷軋產(chǎn)品的工藝特性。

1.首先是因為帶鋼在冷狀態(tài)進行加工時由于帶鋼鋼體已經(jīng)硬化，所以還是需要再次退火使之重新提升軟化度，增強可塑性以此來確保軋制工作的順利進行。

由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

冷軋鋼板冷拉前，應(yīng)設(shè)置擋板進行保護。如果沒有準備擋板，錨機和冷拉方向應(yīng)保持在90度，并應(yīng)使用封閉的導(dǎo)向滑輪。操作時，工作人員必須站在防護擋板后面，防止冷拔時產(chǎn)生的碎片跳出。