蒸發(fā)損失則比在電子束中低得多，而生產(chǎn)率卻高得多。熔煉后夾雜物的量同起始量相比極為顯著地減少，殘余的非金屬夾雜物則均勻彌散分布在鑄錠中。由于采納熟石膏模、利潤(rùn)低且易于成型大尺度、形狀剛剛玉坩堝錯(cuò)雜的元件。與此同時(shí)，金屬和合金強(qiáng)度和延殿性明顯地得到改善。 現(xiàn)在正在試驗(yàn)供成型澆鑄（底注法)用的“無(wú)室式”冷坩堝真空感應(yīng)爐（它采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成的真空密封襯套）以及冷坩堝真空感應(yīng)等離子爐。

新的石墨坩堝煅燒不夠徹底即投入使用會(huì)造成石英坩堝外層嚴(yán)重析晶。坩堝在清洗的時(shí)候一般情況下不用水進(jìn)行直接的清洗，而是用稀鹽酸，這樣才能清洗的更加的干凈二期清洗完之后才會(huì)桄榔如新，但是這種鹽酸一定是要稀釋過(guò)的，不要弄純度太高的鹽酸，這樣會(huì)對(duì)鉑金坩堝造成一定的損害。石墨坩堝因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其原有的厚度氧化降解而大為減薄。坩堝在清洗的時(shí)候一般情況下不用水進(jìn)行直接的清洗，而是用稀鹽酸，這樣才能清洗的更加的干凈二期清洗完之后才會(huì)桄榔如新，但是這種鹽酸一定是要稀釋過(guò)的，不要弄純度太高的鹽酸，這樣會(huì)對(duì)鉑金坩堝造成一定的損害

煤的工業(yè)分析揮發(fā)份國(guó)標(biāo)坩堝,可耐熱1200度左右使用,瓷坩堝一般可用稀鹽酸煮沸清洗滌,坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而開(kāi)裂。

國(guó)標(biāo)揮發(fā)份坩堝技術(shù)參數(shù)：

容量20ml

上部外徑33mm、下部外徑18mm、高40mm

坩堝重 13.5g 左右

蓋重 5.1g 左右。

總重在 18.5g 左右

每款規(guī)格的坩堝產(chǎn)品不同，歡迎致電咨詢(xún)更多的坩堝產(chǎn)品。

坩堝應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。取出金屬熔液時(shí)，勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過(guò)大而縮短使用壽命。坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強(qiáng)氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。坩堝在使用時(shí)應(yīng)該注意這么幾點(diǎn)，使用剛玉坩堝的時(shí)候需要注意什么。坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類(lèi)型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火黏土，三是經(jīng)過(guò)煅燒的硬質(zhì)高嶺土類(lèi)骨架熟料。