PC/ABS是一種通過混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂，ABS就是（A）、丁二烯（B）和苯乙 烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。

ABS塑料特點：

1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。

5、機械性能的平衡

6、低溫時也具備高沖擊強度

7、室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性

8、較高的熱變形溫度（80～125℃）

9、耐燃性（UL945VB）

10、色彩范圍廣泛

11、 易于注塑和擠塑，吹塑加工

12、良好的電鍍性

13、一般密度在1.05-1.20間

PC-ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠。

PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題-流動痕問題

流動痕問題

流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的，原因是物料流動性不良，流動痕與銀紋不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外觀也不一樣。

解決方法：可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免，適當提高模具問題以增加物料在模具內(nèi)的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題解決方案

制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制;而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動;當達到一個臨界剪切力時，將引起流體的。

解決方法：

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改性的過程中一定需要加入適當?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。當然，因為混料所造成的起皮不良是我們需要開始去排除的;

模具方面：模具設(shè)計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。如果熔體溫度不在目標范圍內(nèi)，應(yīng)該相應(yīng)調(diào)節(jié)料筒溫度設(shè)置，目標范圍的中心點可達到較好的部件外觀和合理的周期時間。一般來說，密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致);同時澆口設(shè)計上，澆口尺寸過小，將會產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切，繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮;

注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產(chǎn)品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。

 隨著PC/ABS合金的發(fā)展和環(huán)境對材料的生態(tài)要求，開發(fā)無鹵阻燃PC/ABS合金越來越受到重視。主要通過熱失重方法對無鹵阻燃劑（BDP）和Sb203及其復(fù)配體系，以及采用該類阻燃劑的PC/ABS合金的熱分解行為進行了研究；在此基礎(chǔ)上，通過對采用該類阻燃劑的PC/ABS合金力學性能的研究，并通過掃描電鏡（SEM）進行分析，得到一種性能優(yōu)良的無鹵阻燃PC/ABS合金材料，可用于汽車、機械、家電、計算機、通訊器材、辦公設(shè)備等方面。PC/ABS經(jīng)常出現(xiàn)的問題縮孔及凹痕問題縮孔是由于物料在模腔內(nèi)充模不足而引起。