外徑千分尺的零位校準使用

　　根據螺旋運動原理，當微分筒（又稱可動刻度筒）旋轉一周時，測微螺桿前進或后退一個螺距──0.5毫米。這樣，當微分筒旋轉一個分度后，它轉過了1/50周，這時螺桿沿軸線移動了1/50×0.5毫米＝0.01毫米，因此，使用千分尺可以準確讀出0.01毫米的數值。

外徑千分尺的零位校準使用千分尺時先要檢查其零位是否校準，因此先松緊裝置，清除油污，特別是測砧與測微螺桿間接觸面要清洗干凈。檢查微分筒的端面是否與固定套管上的零刻度線重合，若不重合應先旋轉旋鈕，直至螺桿要接近測砧時，旋轉測力裝置，當螺桿剛好與測砧接觸時會聽到喀喀聲，這時停止轉動。

微分筒端面與下刻度線的區(qū)別

如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0.5毫米，再加上可動刻度的值。1、先讀固定刻度　2、再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作 0.5mm；若半刻度線未露出，記作 0.0mm；3、再讀可動刻度（注意估讀）。記作 n×0.01mm；4、終讀數結果為固定刻度 半刻度 可動刻度 估由于螺旋測微器的讀數結果到以mm為單位千分位，故螺旋測微器又叫千分尺。

外徑千分尺測力的修理方法

外徑千分尺測力的修理：外徑千分尺的測力應在6～ 1ON范圍內。修理測力裝置時，一般是把測力彈簧及棘輪拆下來，先用清洗棘輪，晾干后用機油潤滑。測力過大可壓縮或剪短測力彈簧，測力過小可適當拉長彈簧。工作面表面粗糙度，平行度的修理：外徑千分尺經長期使用后其兩工作面必然會產生劃痕或磨損，從而導致表面粗糙度、平面度、平行度不合格。修復的方法是用尺寸依次相差0．1 25mm 的四塊平行度、平面度均符合要求的研磨器輪流研磨，研磨時根據磨損情況選擇合適粒度的研磨劑，磨損較多時可先用粒度較大的(如w16)粗磨，當平面度、平行度均達到要求后再用粒度較小的進行拋光研磨。