氧化鋁片的種類及發(fā)展

片的種類及發(fā)展：片明顯的發(fā)展線條是刀片的韌性依次增強：氧化鋁片—-復合氧化鋁片--氮化硅片--立方氮化硼刀片。在金屬切削領(lǐng)域，氧化鋁片和氮化硅片合稱為片；在無機非金屬材料學中，立方氮化硼材料歸于陶瓷材料大類，立方氮化硼材料刀具的問世，是具的革命。片比硬質(zhì)合金刀片相比，可承受2000℃的高溫，而硬質(zhì)合金在800℃時則變軟。

刀片厚度:其選用原則是使刀片有足夠的強度來承受切削力

刀片厚度：其選用原則是使刀片有足夠的強度來承受切削力，通常是根據(jù)背吃量與進給量來選用的，如有些片就要選用較厚的刀片。刀具后角的作用是防止刀具與已加工面摩擦,影響光潔度，后角應(yīng)該大一些，但是后角太大了，會使刀刃角(即90度減去后角與前角的和)減小，刀刃的強度就被削弱，所以后角不能太大，一般在1-2度即可。刀片精度：可轉(zhuǎn)位刀片國家規(guī)定16種精度，其中6種適合于車刀，代號為H、E、G、M、N、U，H，U，普通車床粗、半精加工用U級，對刀尖位置要求較高的或數(shù)控車床用M，更的用G。

數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。

按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬片、非金屬片、硬質(zhì)合金刀片、超硬刀片等。它的特點是、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。

隨著涂層技術(shù)的不斷進步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提及降低加工成本。