可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具的特點(diǎn)

可轉(zhuǎn)位刀片與焊接式刀具相比有以下特點(diǎn)：1）刀片成為獨(dú)立的功能元件，其切削性能得到了擴(kuò)展和提高；2）機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率；3）切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率。4）由于可轉(zhuǎn)位刀具切削，輔助時(shí)間少，所以提高了工效率，而且可轉(zhuǎn)位刀具的刀體可重復(fù)使用，節(jié)約了鋼材和制造費(fèi)用，因此其經(jīng)濟(jì)性好。

根據(jù)涂層方法不同,涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀

根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

一般數(shù)控刀具大規(guī)格的車刀剛性更佳，而大規(guī)格的銑刀價(jià)格高空切時(shí)間長。其實(shí)在換刀片和重新修磨這兩者之間，企業(yè)應(yīng)該遵循的原則很簡單:盡量避免修磨刀具，在條件允許下，盡量選擇可換刀片式或可換刀頭式刀具。這樣不但節(jié)省勞動力開支，還能獲得穩(wěn)定的加工效果。在銑床功率一定的情況下，選擇合適的刀具和加工參數(shù)是能提高機(jī)床的運(yùn)用功率，所以依據(jù)機(jī)床功率的有效功率范圍選擇可實(shí)現(xiàn)更佳切削應(yīng)用的刀具。