一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400°C左右時(shí),應(yīng)充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時(shí)，其硬度開(kāi)始下降，所以在精加工淬火后鋼件時(shí)，應(yīng)充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質(zhì)合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時(shí)，應(yīng)降低切削速度。

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場(chǎng)合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進(jìn)了其它涂層，可以進(jìn)一步進(jìn)步刀具的使用壽命。

崩刀的問(wèn)題還是比較麻煩的,為什么呢?

崩刀的問(wèn)題還是比較麻煩的，為什么呢？因?yàn)槿魏螁?wèn)題如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并分析解決，后的結(jié)果都是刀具大塊的崩掉。也就是不論是積屑瘤，前刀面磨損，后刀面磨損，熱裂等等都會(huì)崩刀。但是不同的原因解決的方法就不一樣了。解決辦法是什么呢？這也分兩種情況，一種換刀片，一種不換刀片。先說(shuō)不換刀片。不想換刀片那就只能減小切削力，力小了那么振動(dòng)就會(huì)變小，情況就會(huì)緩解，那么怎么減小切削力，不換刀片那就從減小切削參數(shù)了上面下手了，(轉(zhuǎn)速S，進(jìn)給F，切深A(yù)p)我覺(jué)得減低轉(zhuǎn)速，其余兩個(gè)參數(shù)不要變，如果不能解決問(wèn)題，其次在更改其它兩個(gè)參數(shù)。

刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金

刀具材料一般優(yōu)先選擇硬質(zhì)合金，有可能的話盡量選擇鍍層刀片。對(duì)于可能涉及自行修磨的刀具，主要選擇高速鋼材料。而一些特殊情況下可考慮超硬類材料，但先進(jìn)行工藝試驗(yàn)。后，小編建議盡量固定使用同一品牌刀具，有利于工廠掌握刀具特性、充分發(fā)揮刀具性能。常用的數(shù)控刀具按形狀分為端銑刀、圓鼻刀和球刀三種。每種刀具都有其特定的作用。CNC加工中心的端銑刀也稱為平底刀，周圍有主切削刃，底部為副切削刃。