提高氧化鋁片韌性的方法

提高氧化鋁片韌性的方法是在材料中加入結(jié)晶紋理或碳化硅晶須，通過這些特殊的平均起來僅有1納米直徑，20微米長很結(jié)實(shí)的晶須，相當(dāng)程度地增加了陶瓷的韌性、強(qiáng)度和抗熱沖擊性能。單受其抗沖擊韌性限制，一直精車加工領(lǐng)域中使用。 和氧化鋁片一樣，氮化硅片比硬質(zhì)合金刀片有更高的熱硬性。它耐高溫與機(jī)械沖擊的性能也比較好，與氧化鋁片相比它的缺點(diǎn)是在加工鋼時它的化學(xué)穩(wěn)定性不足。

片的適合加工材質(zhì)

用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質(zhì)：片不能用于加工鋁，而對灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合?？墒菍@些材料而言，片應(yīng)用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證，并需要的切削參數(shù)。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度--高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金刀片脆，但與片相比，沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能有明顯提高。

各種幾何形狀進(jìn)一步定義了刀片的形狀和類型

各種幾何形狀進(jìn)一步定義了刀片的形狀和類型。刀片具有多種不同的頂角，包括35度，50度，55度，60度，75度，80度，85度，90度，108度，120度和135度。球頭刀片是半徑為銑刀直徑一半的圓形刀片，用于凹槽和半徑。半徑位于直刃刀片上。它們在銑刀上通常使用的上具有地面半徑。倒角刀頭刀片在其刀頭上有一個傾斜的截面，用于在工件上切割倒角的邊緣。b骨刀片是兩刃刀片，其中心較窄，切削面較寬。狗骨形通常用于開槽應(yīng)用。具有狹窄的安裝中心，顧名思義，兩端都有較寬的切削特征，通常用于開槽。

涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即"硬"涂層刀具和 '軟"涂層刀具。"硬"涂層刀具追求的主要目標(biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層。"軟"涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。