刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷,原材料的形態(tài)是粉末

刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的形態(tài)是粉末。容器里承裝著配好的原料，他們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求厚度后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行下一步的磨削加工，以獲得的幾何形狀和尺寸。這是在工廠進(jìn)行的的磨削加工，需要采用6軸磨板來(lái)滿足極為嚴(yán)格的公差要求。磨削完成后，刀片被清潔并送去涂層。在這一階段，為避免任何油脂或灰塵，處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片會(huì)被置于轉(zhuǎn)盤(pán)的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。

片的適合加工材質(zhì)

用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質(zhì)：片不能用于加工鋁，而對(duì)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合?？墒菍?duì)這些材料而言，片應(yīng)用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證，并需要的切削參數(shù)。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，由于硬度高，與金剛石并稱(chēng)為超硬材料，常用來(lái)加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度--高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金刀片脆，但與片相比，沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能有明顯提高。

某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片

某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工選用壓制的刀片，這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力，同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦，降低功率需求。

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大突破。涂層刀具是在韌性較好刀體上，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合，從而使刀具性能大大提高。涂層刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延具使用壽命、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用切削刀具中有80％左右使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中的刀具品種。