烘干設(shè)備和真空干燥設(shè)備， 烘干設(shè)備的英文全稱是Drying equipment，是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干。ta們各有特色，廣泛運用在各種機械設(shè)備和食品的烘干。由于它們具有其它所無法比擬的優(yōu)點，因而在生產(chǎn)實踐中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　真空干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、制藥、化工等多個行業(yè)。與此同時，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費者要求的不斷提升，也對干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求，經(jīng)過十余年的發(fā)展，我國干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個領(lǐng)域用戶的實際需要 。

烘干設(shè)備的安裝是一個非常重要的工程，安裝的好壞直接影響烘干機設(shè)備的正常工作，與它的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查。烘干設(shè)備在安裝時應(yīng)注意以下幾點：

　　1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有及時進行緊固。

　　4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴散熱量的通風(fēng)機驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材干燥機廠家的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。文章所介紹的“聯(lián)合式木材干燥窯”正是傳統(tǒng)干燥技術(shù)與現(xiàn)代先進的能源設(shè)備所結(jié)合的產(chǎn)物，其節(jié)能、的特點完全符合當(dāng)下木材加工領(lǐng)域?qū)夹g(shù)革新的需求。定時檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，如有立即關(guān)閉機器檢查。

在木材加工和家具制造業(yè)中，必不可少的木材干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗約占全部生產(chǎn)能耗的40%-70%以上，而其熱效率僅為30%-40%?，F(xiàn)在國內(nèi)企業(yè)基本上都是采用傳統(tǒng)的常規(guī)木材干燥機廠家，由于木材干燥生產(chǎn)的特殊性和干燥設(shè)備、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的限制，能耗居高不下。近年來，隨著國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排降耗，創(chuàng)建節(jié)約型社會的呼聲越來越高，政策的引導(dǎo)也促使木材工業(yè)苦練內(nèi)功，在保證木材干燥質(zhì)量的前提下，探索提高木材干燥速度的途徑：節(jié)約能源、提高熱效率、節(jié)約干燥成本，在提高企業(yè)經(jīng)濟效益的同時還可以保護有限的能源資源和環(huán)境資源。對現(xiàn)有木材干燥技術(shù)進行審視分析，探討其節(jié)能可能性，并將其滲透到木材干燥研究中，這將是整個木材加工行業(yè)在今后的發(fā)展中都應(yīng)十分關(guān)注的方面。如何選擇木材烘干設(shè)備：1、選型前zui好能做出物料的烘干實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的烘干設(shè)備，往往對恰當(dāng)選型有幫助，適用性。