氧化溝中混合液的顏色能夠作為不良污泥或健康污泥的指標(biāo)，一個(gè)健康的好氧活性污泥的顏色應(yīng)是類似巧克力的棕色。

二沉池是否正常,表面水是否清澈,池中出現(xiàn)氣泡，上浮污泥，泥層是否太厚。如泥層太厚，應(yīng)該加大污泥回流比。

出水是否清澈,可直接反映運(yùn)行狀況，反映污泥的沉降性能。

氧化溝系統(tǒng)日常巡檢包括以下內(nèi)容：

氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發(fā)的氣味判斷運(yùn)行是否正常、溶解氧濃度現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、pH現(xiàn)場檢測與在線儀表數(shù)據(jù)的復(fù)核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。

氣味：正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)氣味應(yīng)有較輕微的霉?fàn)€味。若系統(tǒng)運(yùn)行不正常則可能導(dǎo)致產(chǎn)生有刺激性氣味氣體。當(dāng)出現(xiàn)臭雞蛋味氣體時(shí)，系統(tǒng)有可能正在發(fā)生厭氧反應(yīng)。應(yīng)采取的措施提高充氧量。

缺氧段混合液上層清澈性：在正常運(yùn)行的氧化溝系統(tǒng)中，氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。

氧化溝表面泡沫：氧化溝表面有白色泡沫的產(chǎn)生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統(tǒng)啟動(dòng)的過程中氧化溝表面產(chǎn)生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現(xiàn)泡沫的現(xiàn)象可以逐步消失。

絮凝劑的水解反應(yīng)多是吸熱反應(yīng)，水溫較低時(shí)，水解速度慢且不完全。此時(shí)即使增加絮凝劑的投加量，絮體的形成還是很緩慢，而且結(jié)構(gòu)松散、顆粒細(xì)小。 水中雜質(zhì)顆粒還有大量有機(jī)物是，混凝效果會(huì)變差，需要增加投藥量或投加氧化劑等起助凝作用的藥劑。水中的鈣鎂離子、硫化物、磷化物一般對(duì)混凝有利，而某些陰離子、表面活性物質(zhì)對(duì)混凝有不利影響。

2、有機(jī)高分子絮凝劑

      我國目前生產(chǎn)的人工合成有機(jī)高分子絮凝劑中80%是聚酰胺類產(chǎn)品。

      固體有機(jī)高分子絮凝劑容易吸水潮解成塊，必須使用防水包裝，保存地點(diǎn)干燥，避免露天存放。有機(jī)高分子絮凝劑固體產(chǎn)品或高濃度液體產(chǎn)品在使用之前必須配制成水溶液再投加到待處理水中。配制水溶液的溶藥池必須安裝機(jī)械攪拌設(shè)備，溶藥連續(xù)攪拌要控制在30min以上。水溶液的濃度一般為0.1%左右。對(duì)固體有機(jī)高分子絮凝劑，進(jìn)行溶解時(shí)，固體顆粒的投加點(diǎn)一定要在水流紊動(dòng)強(qiáng)烈的的地方，同時(shí)一定要以投加量向溶藥池中緩慢加入，而且投加點(diǎn)一定要遠(yuǎn)離機(jī)械攪拌器的攪拌軸。