粉末冶金不銹鋼毛刺特點(diǎn)

粉末冶金不銹鋼它的制造工藝是用不銹鋼粉末加固溶劑壓制成型、再經(jīng)過燒結(jié)融合在一起的、由于要燒結(jié)、在燒結(jié)過程中難免會變形翹曲的現(xiàn)象、有些也會留下合模痕跡、在尺寸、平面有要求的地方、都還會二次機(jī)加工才能保證產(chǎn)品尺寸要求、二次機(jī)加工留下的毛刺會顯得硬、因?yàn)闊Y(jié)過程中就相當(dāng)于把不銹鋼進(jìn)行熱處理一樣、此類去毛刺更加不好處理，使用等離子拋光設(shè)備毛刺機(jī)是不錯的選擇。八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子毛刺機(jī)拋光設(shè)備對粉末冶金無要求、它是靠離子轟擊完成的對不銹鋼毛刺硬度毫無影響。7、化學(xué)毛刺機(jī)用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成毛刺機(jī)作業(yè)。

銅毛刺機(jī)

銅材質(zhì)在我們生活中也是很常見的、水龍頭、衛(wèi)浴用品、燈飾制品、機(jī)器設(shè)備里面有好多銅材質(zhì)零配件，導(dǎo)電的零配件、軸承支架等、都存在加工、也都會存在毛刺，它的毛刺跟銅的材料成分有關(guān)系，紫銅呈現(xiàn)柔韌性好不容易去除，黃銅系列呈現(xiàn)脆的特點(diǎn)、容易去除。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件．4、高溫毛刺機(jī)，先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內(nèi)，然后送入一定壓力的氫氧混合氣體，經(jīng)火花塞點(diǎn)火后，混合氣體瞬時燃燒，放出大量的熱，瞬時溫度高達(dá)3300℃以上。使用八溢自動化生產(chǎn)的等離子毛刺機(jī)設(shè)備，可以去除它的毛刺、不管毛刺柔韌、脆與否都可以完全去除，效率快、產(chǎn)量高、可操作性強(qiáng)，環(huán)境干凈衛(wèi)生、對操作員無特殊要求、普通操作工即可

等離子拋光鹽濃度對毛刺機(jī)的影響

等離子拋光鹽濃度對毛刺機(jī)有一定影響，拋光鹽濃度越高、在毛刺機(jī)時產(chǎn)生的等離子數(shù)量更多、去除速度會加快一些、但也不是濃度越高越好，濃度太高離子雖然多、很有可能會出現(xiàn)反應(yīng)過度現(xiàn)象、濃度一般控制在4-6%之間即可，八溢自動化生產(chǎn)的等離子毛刺機(jī)設(shè)備、不光是可以去毛刺、同時還有拋光的附加、拋光毛刺機(jī)同時進(jìn)行、可以有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。5、滾磨毛刺機(jī)把一定比例的工件和磨料放入封閉的滾筒，在滾筒轉(zhuǎn)動過程中，零件與磨料、零件與零件間產(chǎn)生磨削，去除毛刺。

等離子溫度對去毛刺的影響

等離子溫度對去毛刺有一定影響，當(dāng)去毛刺產(chǎn)品通電沉入拋光槽后、在電場環(huán)境下會把溶液電離出大量的離子、離子做定向運(yùn)動、轟擊去毛刺工件、在毛刺凸起的部分更加集中。電場大小決定離子的運(yùn)動速度、離子的多少一部分是有拋光液濃度決定、另外一部分是有拋光液溫度決定的、溫度可以提供離子的能量、能夠讓原子周圍的電子層更容易脫離原子核束縛成為離子。八溢自動化生產(chǎn)的等離子去毛刺機(jī)可以有小去毛刺小批鋒毛刺、去除的干凈、徹底。主要針對一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。