激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。

（二）運(yùn)動機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備機(jī)殼、激光電源、計(jì)算機(jī)電源必須良好接地，應(yīng)定期檢查接地螺絲有無銹蝕或松脫，及時(shí)清潔并緊固。

2、運(yùn)動部分如小車滑輪及滑道、直線導(dǎo)軌如果被污染或銹蝕，將直接影響加工效果，應(yīng)定期清潔，并在導(dǎo)軌處涂上潤滑油，以防生銹。

3、蜂巢狀平臺用久后（特別是切割）會粘上加工廢料甚至?xí)氯涑部?，遇激光照射可能會冒煙甚至燃燒，?yīng)定期清除。

4、注意排煙口和排風(fēng)管道不可堵塞，隨時(shí)檢查并去除遮擋物以保持暢通。

5、冷卻水要注意保持清潔并定期更換。加工時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查水位是否足夠，水溫是否過高。

加工流程

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。就現(xiàn)階段而言，鈑金加工業(yè)需要做的就是不斷提高自身的技術(shù)水平，加大創(chuàng)新能力，努力引進(jìn)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏），卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊， 帶鈍的J型焊，封底焊， 逢焊

④ 箭頭線和接頭

⑤ 焊接缺失及其預(yù)防措失點(diǎn)焊：強(qiáng)度不夠可打凸點(diǎn)，強(qiáng)加焊接面積CO2焊：生產(chǎn)率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力強(qiáng)ya弧焊：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產(chǎn)成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。

刨槽

   刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設(shè)備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達(dá)到較小化，再用折彎機(jī)或手工折彎成型，以此方法加工完成并達(dá)到產(chǎn)品外觀要求。激光雕刻雕刻速度：雕刻速度指的是激光頭移動的速度，通常用IPS（英寸/秒）表示，高速度帶來高的生產(chǎn)效率。V型槽的深度、寬度、角度可以通過刨切加工時(shí)的進(jìn)刀量和刨刀形狀來保證。