絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，那么絲錐在工作中發(fā)生了斷了的原因有哪些呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下吧。

      1、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計(jì)過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂；

      2、攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷；

      3、絲錐熱處理時(shí)，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時(shí)回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋；

      4、柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

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       螺絲攻也如各種切削工具一樣有適合于其所切削角，普通切削角大者絲錐鋒利度好，其加加工面也改善，但刃鋒損壞快，被削成的內(nèi)螺紋的精度也易變得不穩(wěn)定，因此對(duì)于不常于損壞刃鋒的軟材料，則注重在對(duì)被削材料的鋒利度上使絲錐切削角加大。

       但對(duì)硬材料則為防止刃鋒損壞而使切削角小，螺絲攻的槽形狀有球面切削角或平面切削角，應(yīng)以此作切削角選定，球面切削角在使鋒利度良好而平面切削角主要在改善刃鋒的強(qiáng)度，為此，原則上對(duì)軟材料以球面切削角為佳而對(duì)硬材料則以平面切削角為佳。

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      螺旋槽絲錐攻絲工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角，工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面，在攻絲開始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。管用推拔絲攻依牙部長度與基準(zhǔn)徑之方位可分為長牙部型（標(biāo)準(zhǔn)型Rc=PT）與短牙部型（S-Rc=S-PT），美制管用螺紋的品種許多，一般被用來切削NPSC與NPSM螺紋的是管用平行絲攻（NPS），用來切削NPT螺紋的是管用推拔絲攻（NPT）。

      一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無誤，以后只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞，攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象，攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。內(nèi)容屑絲錐顯著特點(diǎn)是在頭部開一個(gè)足夠大的容屑槽，采用特殊的設(shè)計(jì)以達(dá)到較高的加工質(zhì)量，尤其在大螺紋加工方面優(yōu)勢顯著，廣泛應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電、汽輪機(jī)、造船、礦山石油等行業(yè)。

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絲錐按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制，美制，和英制絲錐，今天東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說在機(jī)床上用機(jī)用絲錐攻絲時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)，以幫助大家更好地使用絲錐。

1、工作螺孔的中心應(yīng)與絲錐中心在一條直線上，當(dāng)絲錐將進(jìn)入工件上已鉆好的底孔時(shí)應(yīng)用手扶住，避免絲錐與工件碰撞；

2、在機(jī)床上攻絲時(shí)，為了避免絲錐受力過大而折斷，采用具有保護(hù)裝置的攻絲工具；

3、在機(jī)床上攻制通孔螺紋時(shí)，絲錐通過工件取出，不要回旋出來以防止可能損壞已攻好的螺紋，攻制不通孔螺紋時(shí)可使機(jī)床主軸作反方向旋轉(zhuǎn)，倒退出絲錐。