百合干片不僅保持了百合原有的營養(yǎng)藥用價(jià)值，而且還具有保質(zhì)期長，味美色鮮，體積小，重量輕，食用、運(yùn)輸方便的特點(diǎn)，受到國內(nèi)外消費(fèi)者的青睞。

其加工工藝為：

　　原料選擇→分片清洗→高溫煮燙-水冷風(fēng)干→烘干→冷卻→分級(jí)包裝。

　　一．原料選擇選擇成熟度好、光滑細(xì)膩、果肉肥厚、鱗片大小一致、潔白完好、無病斑蟲眼的鮮百合作原料。

　　二．分片清洗用小刀削去百合根基，去除殘根，分片分級(jí)輕輕刷洗后沖洗干凈。剝鱗片時(shí)，要小心輕剝，以免損傷鱗片，同時(shí)，注意撿出破損鱗片，以保證干片質(zhì)量。

烘干房烘干物料時(shí)要注意：

切制藥材應(yīng)在鮮時(shí)加工切片。一些根莖類藥材如丹參、、、牛膝、、、、葛根、土茯苓、等，應(yīng)趁鮮切成片、塊或段，再行干燥；果實(shí)大而不易干透的果實(shí)類藥材，如宣木瓜、等，應(yīng)先切開后再干燥；一些樹皮類藥材如、、等，也應(yīng)采后趁鮮切成塊或片，或卷成筒，再行干燥。經(jīng)過這樣的趁鮮切制，不但節(jié)約了費(fèi)用，降低了成本，而且保證了藥材功效。

烘干房輸出熱風(fēng)均勻溫度高，不超過100℃。高溫?zé)岜谜舭l(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。運(yùn)行費(fèi)用低，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)的運(yùn)行費(fèi)用與燃油燃煤費(fèi)用相當(dāng)；比燃油（氣）費(fèi)用低約40%；比純電耗能設(shè)備節(jié)省50％以上。穩(wěn)定性高，海產(chǎn)品烘干機(jī)的首要要求就是質(zhì)量可靠，運(yùn)行穩(wěn)定！以達(dá)到客戶連續(xù)生產(chǎn)的要求。因此，品牌的高溫?zé)岜迷趬嚎s機(jī)的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數(shù)的控制和保護(hù)方面，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，保證熱泵系統(tǒng)在穩(wěn)定可靠的安全工況下運(yùn)行。

市面上的熱泵烘干機(jī)琳瑯滿目，種類繁多。對(duì)于哪種形式，應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況靈活選擇，沒有固定方案，只有因地制宜，選擇適合自己的烘干機(jī)設(shè)備。

熱泵烘干機(jī)的選型原則：

1、烘干處理量大，可選用烘干流水線，或多個(gè)大型烘干房；

2、投資少，人工少，可選用烘干流水線；

3、投資小，有人力資源，可選購烘干房；

4、現(xiàn)場驗(yàn)收時(shí)，盡量選用整體式烘干機(jī)，安裝更加方便；

5、老設(shè)備改造，場地限制較多，盡量選擇分體烘干機(jī)，盡量與排濕熱回收器匹配；

6、北方低溫地區(qū)，盡量選用干式除濕一體機(jī)，閉式除濕機(jī)，或低溫噴氣式主機(jī)；

7、限制排放廢氣的場所，應(yīng)選用封閉式除濕機(jī)或烘干式一體機(jī)；

8、小車間、實(shí)驗(yàn)室、檔口等小批量加工場所，可選擇不安裝一體式烘干機(jī)。