熱泵烘干與傳統(tǒng)烘干工藝經濟技術指標分析

測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優(yōu)于傳統(tǒng)烘干工藝，主要體現在、好的等方面。

1、能耗對比

1）熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/（kW·h），標準煤4.803kg?？偤哪芰繛?0kg 4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統(tǒng)干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環(huán)風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg?？偤哪芰繛?40 0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。

2、質量對比。熱泵烘干工藝，產品質量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質。

3、烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

改良開發(fā)秋葵烘干機，干燥秋葵成本更低，保證秋葵大部分原有的營養(yǎng)價值，使秋葵干營養(yǎng)豐富，下面為大家介紹秋葵烘干機的基本特點：高溫熱泵和熱回收技術結合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；采用電力驅動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；烘干溫度可高達80℃，全自動控溫±1℃，大幅度提高烘干品質；內置多種烘干曲線，可根據不同的物料控制烘干過程，省時省工。降速階段：由于熱泵烘干機物料內部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

烘干房采用5℃—40℃相對低溫烘干, 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分

空氣能烘干機中的某些物料中含有用易揮發(fā)的成分，在利用熱泵進行干燥時，在干燥室內，易揮發(fā)的成本和水分會被氣化進入空氣中，含有易揮發(fā)成分的空氣經過蒸發(fā)器被冷卻時，其中易被會發(fā)的成分就會被液化，然后和凝結水一起排出，進而收集到含有易揮發(fā)成分的凝結水，采用適當的方法就可以講有用易揮發(fā)的成分分離出來。