氧熔棒產(chǎn)品特點

   1、吹氧是鑄造,冶金,礦山,建筑等熔斷,切割,解體,清理,穿孔的理想工具；

   2、吹氧棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很難割除，磨光機根本解決不了，吹氧棒能很容易割除，因為吹氧棒管內有特殊的鋼材，當氣割引燃吹氧棒后，吹氧棒開始熔化，與砂進行氧化反應粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理；氧熔棒產(chǎn)品保證質量的同時也在追求更高的專業(yè)性和實用性，生產(chǎn)技術人員們以改善客戶的使用體驗為己任，力求提升技術水平，增強產(chǎn)品的可選擇性。

   3、吹氧棒使用方便，操作簡單，只需與氧氣連接即可使用；

   4、吹氧棒工作效益高，除砂速度快。氧熔棒規(guī)格為直徑13X1800mm、13X2500mm等。

吹氧棒的切割程序

       吹氧棒切開炬除不一樣于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均一樣。   

      切開炬（Cutting Torch）——依混合室構造不一樣可分射吸式切開炬，等壓式切開炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切開薄板，等壓式用來切開中厚板。切開火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。碳棒為非金屬制品，作為碳弧氣刨切割工藝中的一種必備的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上適當?shù)恼澈蟿?，通過擠壓成形，經(jīng)2200℃焙烤旋段后鍍一層銅而制成，耐高溫，導電性良好，不易斷裂，適用于將金屬切割成符合要求的形狀。蛇目式切開火口與射吸式合作，梅花式切開火口則適用于等壓式割炬。    

     手提式氧yi炔切開炬，樸實規(guī)劃來以手藝切開；因為受人為因素影響，手腕顫動，會使得割口不均勻，因此在職業(yè)上，為使鐵板切開后符合精密度的需求，乃發(fā)展出各類型的切開輔助導軌。如：直線徒手切開導軌，圓形切開導軌，切開炬導軌輪{熔}，半自動切開機，靠形式切開機，磁吸式切開機，電眼掃描切開機，CNC數(shù)控全自動切開機etc。大氣中氧氣增加造成的燃燒很難撲滅，它能通過單一來源例如煙的火星迅速蔓延到可燃物體。     

    氧熔棒已獲國家，產(chǎn)品主要適用于鑄造行業(yè)，對各種材質的鑄件解體、穿孔，冒口切割，粘砂清理等具有非凡的功效，是普通工藝處理功效的 4-5 倍，深受廣大用戶好評。 

　　吹氧棒是用作煉鋼吹氧用管， 產(chǎn)品是在 S 系列產(chǎn)品基礎上研制而成，結合了當前電弧爐煉鋼的實際需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特點。

氧熔棒能改善鑄鋼件外表面的質量

         一、目前鑄鋼件表面質量退步的主要原因分析  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實，可能緊實砂的方法不妥當。 2、涂料上的很差，操作工作不能按規(guī)程做；毛糙處也未用砂皮紙打平整。  3、在厚大件內孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位，有些僅是稍放了點，起不到作用。  4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂，而且要一圈均勻安放，并必須倒大圓角，這點做不到位。  5、有時外冷鐵表面不平整，操作工放置不規(guī)范，使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。 6、熱風機取掉后離澆注時間太長。 7、型砂性能波動太大。  a)有一段時間型砂的抗拉強度很低，估計是樹脂、固化劑質量問題。  b）新砂不很有規(guī)律均勻加入，有時甚至10天左右都不加新砂，造成再生砂的灼燒減量嚴重超標。  8、配模時，散砂泥沒有吸清或壓崩，造成鑄件表面砂眼。 9、澆口管耐侵蝕性不好，造成鑄件表面夾渣。 二、改進措施方案  1、教育造型工要緊實型砂，在每次放砂層厚度200～300mm就要緊實一遍；在圓角及凹陷處要用適當?shù)墓ぞ哂赏馔飺洠惶碇米銐虻膿浬肮ぞ?。責任者——鑄鋼車間 2、添摏砂工2名。責任者——綜合管理科  3、教育涂料工按規(guī)范操作，頭一遍上厚涂料燃燒后，要用砂皮紙磨平整，大約40分鐘后再上第二遍（可稍參酒精至波美度70度左右）；每次上涂料后，對毛糙處用砂皮紙磨平整。涂料工具不得粘有散砂泥，如有要清理干凈后再用。責任者——鑄鋼車間 4、添涂料工2名。責任者——綜合管理科  5、要求造型工在內孔、圓角處、凹陷處、冒口邊上按規(guī)范認真放置鉻鐵礦砂。責任者——鑄鋼車間。做好造型現(xiàn)場放置鉻鐵礦砂的指導及監(jiān)督工作。責任者——技術科 6、對外冷鐵使用面進行打磨，使其使用面平整，不得有生銹等雜物，造型時放冷鐵認真放整齊。配置相應的冷鐵管理員。7、熱風機取掉時間離澆注時間必須在5～8分鐘之內。管理方針：團結拼搏、務實求精、顧客至上、誠實守信質量方針：遵法律法規(guī)、加強質量管理、采用先進工藝、提高產(chǎn)品質量、實現(xiàn)持續(xù)改進、確保顧客滿意。責任者——鑄鋼車間 8、嚴格控制型砂性能  a)及時做好樹脂、固化劑質量的檢驗工作，明顯有問題的原輔材料不得使用。責任者——技術科；  b)新砂每天均勻加入，二天沒有新砂不得再生產(chǎn)。責任者——鑄鋼車間 c）對型砂性能及時有效控制。責任者——技術科  9、配模時要將型腔及澆口管內散砂泥嚴格吸凈，防止配模時崩砂。責任者——鑄鋼車間  10、抓緊采購耐侵蝕的澆口管；保障合格新砂供應。責任者——經(jīng)營科  11、加強對造型工、砂處理人員的操作要求培訓，讓全體操作工都知道如何做好本職工作來提高鑄件質量。培訓組織責任者——鑄鋼車間；培訓部門——技術科  12、質檢科中間檢驗及質量管理人員負責日常造型現(xiàn)場的檢驗及監(jiān)督工作；技術科工藝人員負責造型現(xiàn)場的工藝紀律檢查及技術指導。責任者——質檢科、技術科

氧熔棒的使用方法

使用方法    

 用氧熔槍一端接氧氣，另一端接氧熔棒；稍開氧熔槍閥門，用電焊火花、或乙快明火即可點燃。；

·適用范圍    

·鑄件粘沙的割除、割鑄件冒口、熔爐清理；

·熔切與穿孔: 合金鑄件,不銹鋼鑄件,鑄鐵件,鑄鋼件,有色金屬鑄件,熔渣的解體,鑄件冒口,披縫毛邊等熔切,金屬,非金屬,混凝土,巖石等穿孔；.

·清理:  解決各類鑄件粘砂(包砂/夾砂),鑄件帶芯,鑄件內孔燒結粘砂的清理,各熔煉爐風眼,,出水口熔渣堵塞的清除難題.

·產(chǎn)品結構

采用鋼管、鍍鎂鋼絲做為主材配以精湛的加工工藝，由工程師純手工制作而成。

·產(chǎn)品配件  氧熔槍、橡膠密封圈。