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千級無塵室
千級無塵室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi),而所給予特別設(shè)計之房間。
基本條件編輯
小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動)明顯,風(fēng)速低了,氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些,粉塵就有更多的機會撞擊障礙物,因此過濾效率就高。經(jīng)驗表明,對于有效過濾器,風(fēng)速減少一半,粉塵的透過率會降低近一個數(shù)量級(效率數(shù)值增加一個9),風(fēng)速增加一倍,透過率會增加一個數(shù)量級(效率降低一個9)。
基本條件
與擴散的效果類似,當過濾材料帶靜電時(駐極體材料),粉塵在濾材中滯留的時間越長,被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速,帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電,進行空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計時就應(yīng)該盡可能地減少通過每只過濾器的風(fēng)量。
對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵,根據(jù)傳統(tǒng)理論,風(fēng)速降低后,粉塵與纖維碰撞的幾率會減少,過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯,因為風(fēng)速小了,纖維對粉塵的反彈力也小了,粉塵更容易被粘住。
風(fēng)速高,阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據(jù),風(fēng)速高,過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風(fēng)速對過濾效率的影響,但觀察風(fēng)速對阻力的影響要容易得多。
潔凈無塵車間潔凈無塵車間
例、無塵室施工方案
一、施工前確認工程設(shè)計圖紙和技術(shù)要求,并與各專業(yè)進行交流,討論交叉作業(yè)時應(yīng)該注意的問題。工程施工中,由于未及時與電氣專業(yè)溝通,導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。
二、檢查工程所用主要材料、設(shè)備是否合格,必要時要請業(yè)主參與檢查。由于未對觀察窗作檢查工作,就安裝觀察窗,業(yè)主查看之后對觀察窗質(zhì)量不滿意,導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。
三、施工過程中加強進度控制及質(zhì)量控制。
四、無塵室施工管理制度要嚴格執(zhí)行。
五、工程施工中,材料是先到頂板,后到墻板。但是,施工起頭基本都是從立墻板開始,然后跟著吊頂板。所以,導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。
六、二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部,由于搬運及吊頂上部布滿管線管道,所以板材都切割使用??梢杂喌蹴敻叨鹊陌宀模缓蟾鞣块g之間可以用鐵皮封堵。
七、門洞預(yù)留的時候未考慮直流平水泥及PVC地板的厚度,導(dǎo)致無塵室鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。
八、風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小,不能滿足吹淋的要求。檢查多次后,是電機的相序接錯,導(dǎo)致風(fēng)機反轉(zhuǎn),風(fēng)速過小。
九、一樓板材先到貨的為一些根據(jù)圖紙尺寸的非標板和標準板,剩余的很大一部分是要施工過程中測量尺寸加工的。由于非標板材尺寸與現(xiàn)場的差異及沒有非標板材的銜接,導(dǎo)致板縫對齊重新調(diào)整及板材排布過程中缺少材料,此終導(dǎo)致施工進展不明顯。
另外的,考慮到雨季室外濕度大,對進入無塵室的新風(fēng)進行了單獨的處理。配置了全新風(fēng)管道式空調(diào),配置全新風(fēng)除濕機,控制進入無塵室的新濕度。
輔助間配置:實行人、物分離設(shè)計配置輔助間,人員設(shè)計更衣室、風(fēng)淋室流程,并且配置客戶參觀走廊;貨物進出單獨設(shè)計了貨物緩沖室,方便貨物進出。
以上就是對無塵室工程-凈化車間-萬級無塵室案例之一進行簡單的介紹,更多關(guān)于無塵室的相關(guān)事宜,請聯(lián)系我們東莞市盛發(fā)公司。