自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化,自動化!

自動輸送系統(tǒng)讓生產(chǎn)更加智能化，自動化！ 自動配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程，而自動輸送系統(tǒng)則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為核心控制單元，通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度良好、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動輸送系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng)，是用一系列自動配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備，解決了人工投料不精準(zhǔn)，容易出錯，人力成本高的問題，增加了投料的穩(wěn)定性，產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對操作員工有一定的潛在危害性，采用自動配料也是大勢所趨。

影響氣力輸送系統(tǒng)效果的因素

影響氣力輸送系統(tǒng)效果的因素 氣力輸送系統(tǒng)主要用于輸送各種粉煤灰。該系統(tǒng)的主要部件包括風(fēng)機、泵體、輸送管道、灰渣庫。任何環(huán)節(jié)的問題都會影響系統(tǒng)的輸灰效果。氣力輸送系統(tǒng)的輸灰效果不理想時，需要找出改善的原因。那么，氣力輸送系統(tǒng)輸送灰效果差的原因是什么？本文對此問題進(jìn)行了分析。 根據(jù)多年的研究與維護(hù)經(jīng)驗，總結(jié)出影響氣力輸送系統(tǒng)輸灰效果的五個因素： 首先，壓縮空氣的質(zhì)量會影響灰分的輸送效果；其次，粉煤灰的流動性也會影響灰分的輸送效果；第三，粉煤灰的粒徑也是影響灰分輸送效果的因素之一；第四，系統(tǒng)輸灰管道的內(nèi)徑大小會影響到輸灰效果；第五，節(jié)流孔板。不合理的孔數(shù)會影響輸灰效果和粉體輸送。 我們知道，壓縮空氣是氣力除灰的動力，粉煤灰的流動性是流態(tài)化后氣力除灰的關(guān)鍵，粉煤灰的合理流態(tài)化是氣力除灰的技術(shù)條件。

粉體輸送在密封情況下的選擇原則

粉體輸送在密封情況下的選擇原則 密閉粉體輸送系統(tǒng)是近年來發(fā)展迅速的一項技術(shù)。廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。為了在傳統(tǒng)工藝中引入新的概念，在設(shè)計、選擇、安裝、調(diào)試和應(yīng)用維護(hù)中應(yīng)注意一些基本原則。 首先是適用性，這是非常重要的。密閉式粉體輸送計量系統(tǒng)需要成功應(yīng)用，90%以上的失效案例為適用性失效。在傳統(tǒng)的封閉式氣液輸送計量系統(tǒng)中，已有數(shù)百年甚至幾百年的歷史，經(jīng)過開發(fā)和研究，在技術(shù)及其適用性方面已經(jīng)非常成熟，幾乎所有的氣體和液體都能夠被成功處理，但粉體在這方面在國外只有短短的20或30年的時間，在我國只有近10年的時間。和各種粉體材料的物理特性有很大的不同，所以它是實現(xiàn)封閉輸送和計量自動化系統(tǒng)非常困難，一個材料一個很好的解決方案（如淀粉）在另一個產(chǎn)品（如糖粉）線可能根本無法運行，這需要在程序選擇階段進(jìn)行，這導(dǎo)致了實用性差，也就要求設(shè)計者有一定的經(jīng)驗和遠(yuǎn)見。

移動式真空粉末上料機的使用完全消除了這種現(xiàn)象

移動式真空粉末上料機： 1、對于生產(chǎn)的嚴(yán)格質(zhì)量要求，人工配送不僅需要大量的人力投入，而且可能造成人工的污染。真空粉末上料機的使用完全消除了這種現(xiàn)象。 2、人力變得越來越昂貴，考慮到機械設(shè)備的長期使用或在很大程度上節(jié)省成本。 3、真空粉末上料機省去手動電源，直接、自動地將物料輸送到所需的生產(chǎn)機械，從而達(dá)到、快速的生產(chǎn)要求。 4、真空粉末上料機的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，采用夾具將各部分連接在氣缸之間，便于拆卸、清洗和維修。同時，該真空粉末上料機具有自清洗和自動故障報警功能，不會在生產(chǎn)中造成更多的安全事故，后期維護(hù)成本低。 5、密封性能好。管道輸送，整封性良好，因為它采用氣力輸送，所以一旦泄漏就容易發(fā)現(xiàn)。真空粉末上料機特別適用于粉體輸送、密封輸送，防止粉體溢出，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)境的清潔和健康維護(hù)，也滿足環(huán)保要求。