鋼桶其應(yīng)用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，為工農(nóng)業(yè)各部門提供大量鋼材，成為各部門現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，廣泛使用于工業(yè)產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的之一。目前在各種中，日本和歐洲各國(guó)，鋼材中14%左右，僅次于紙和塑料包裝，占第三位，而美國(guó)包裝消費(fèi)鋼材比塑料要多，約占第二位。我國(guó)的鋼材占總量的8%左右，僅次于塑料。 　在各種包裝技術(shù)日新月異地發(fā)展的今天，新型不斷出現(xiàn)，相互競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，鋼桶在某些方面的應(yīng)用已部分地被塑料或復(fù)合材料所代替，但由于鋼材具有極優(yōu)良的綜合性能，且資源極其豐富，所以鋼材仍然保持著生命力，應(yīng)用形式更加多樣。但是，有的危險(xiǎn)品則反，要求設(shè)有通風(fēng)氣孔或排氣閥，這要根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的特殊性質(zhì)來確定。特別是在復(fù)合材料領(lǐng)域找到了用武之地，成為復(fù)合材料中主要阻隔材料層，例如鍍金屬?gòu)?fù)合薄膜的成功應(yīng)用就是很好的證明。

鋼桶表面的除銹方法分為化學(xué)方法和機(jī)械法兩大類。

化學(xué)法除銹是利用化學(xué)瓜或電化學(xué)瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學(xué)除銹方法是酸洗，即利用有機(jī)酸或無機(jī)酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機(jī)械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機(jī)械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。鋼桶企業(yè)常用的機(jī)械除銹 方法是手工打磨才機(jī)械打磨埤工除銹是使用簡(jiǎn)單工具用人力進(jìn) 行除銹，其方法簡(jiǎn)單易行，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低且除銹質(zhì)量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。操作時(shí)最z好站在上風(fēng)頭，如在通風(fēng)不良的場(chǎng)所施工，必須安置通風(fēng)設(shè)備。

輔助材料對(duì)鋼桶質(zhì)量的影響

不合適的輔助材料有時(shí)是影響鋼桶工藝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 卷邊密封膠，要求其彈性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化學(xué)性能好、工藝性能要好等。 彈性好，是為了在卷封時(shí)在卷封力的作用下，它可以有一定量的壓縮，由于彈性好，其具有一定的回彈力，借助這個(gè)回彈力，它可以擠滿卷邊縫隙，提高其密封性能。 粘接力強(qiáng)，可使預(yù)噴在桶底頂邊上的膠圈牢固地粘附在卷邊處，卷封中在與鐵桶桶身翻邊有外力摩擦?xí)r不易脫落。鋼桶的優(yōu)勢(shì)1、經(jīng)濟(jì)效益顯著減小用材厚度，節(jié)約了原材料，給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)效益是顯著的。 固化成分多是為了真實(shí)地填充卷邊縫隙，有的膠固化成分太少，濕膠噴上去很多，但固化后微乎其微，達(dá)不到填充效果。 耐化學(xué)性能好，是為了使密封膠不與鐵桶內(nèi)容物起不良反應(yīng)，有的反應(yīng)可使密封膠失效，有的反應(yīng)可能使內(nèi)容物變質(zhì)。

如何確認(rèn)鋼桶的容積？

如果您是要灌裝低沸點(diǎn)產(chǎn)品，一般在60℃以下，則要充分考慮到此類產(chǎn)品在一定的溫度下存在蒸汽壓力，液體蒸汽壓力隨溫度升高而增大。另外還要考慮到產(chǎn)品灌裝溫度和灌裝后鋼桶可能遇到儲(chǔ)運(yùn)時(shí)的z高溫度，一般要考慮到55℃，有些地區(qū)要考慮到60℃之間的溫差，引起產(chǎn)品膨脹、導(dǎo)致鋼桶內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓，此兩種壓力之和不能大于鋼桶內(nèi)允許的承受內(nèi)壓壓力。否則鋼桶會(huì)產(chǎn)生爆裂和嚴(yán)重變形。（８）產(chǎn)品自檢是工人對(duì)生產(chǎn)的半成品和成品，按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行的檢驗(yàn)。鋼桶允許承受壓力，詳見出口商檢證書，或向吳江青云第一制桶廠 咨詢。