壓球機(jī)的調(diào)試過程包括對(duì)物料的把控和設(shè)備的把控：

原料水分的調(diào)試：

在壓球機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿物料不出球和悶車現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無粘結(jié)劑年青褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無粘結(jié)劑風(fēng)化無煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計(jì)是什么，礦粉壓球機(jī)兩個(gè)壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上,下兩個(gè)壓輥的間距過小時(shí)，礦粉壓球機(jī)不易填滿球碗，因而會(huì)影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。

　　當(dāng)間距過大時(shí)，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會(huì)脫落下來，不僅會(huì)影響煤球的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至?xí)翰怀汕?。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實(shí)。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進(jìn)而導(dǎo)致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達(dá)到一定的厚度，比較容易破碎。

近幾年來型煤壓球機(jī)市場(chǎng)異?；鸨?，也引起了很多皮包公司的注意。想要延長(zhǎng)型煤壓球機(jī)使用壽命首先要選擇正規(guī)的型煤壓球機(jī)制造廠家，只有先進(jìn)的壓球機(jī)生產(chǎn)設(shè)備才能生產(chǎn)出合格壓球機(jī)產(chǎn)品。

質(zhì)量好的型煤壓球機(jī)在實(shí)際投產(chǎn)之后無需經(jīng)常維修，只要是正規(guī)廠家配置的潔凈型煤生產(chǎn)線都考慮到如何延長(zhǎng)型煤壓球機(jī)使用壽命的環(huán)節(jié)，如在煤粉成型前要經(jīng)過兩次除鐵處理，其目的就是清除鐵質(zhì)硬物，防止鐵片進(jìn)入壓球機(jī)影響壓球機(jī)的正常生產(chǎn)從而延長(zhǎng)型煤壓球機(jī)的使用壽命。型煤壓球機(jī)在長(zhǎng)年使用過程中能出現(xiàn)維修的地方就是輥皮，輥皮位于軋輥上表層部位，直接與物料接觸容易磨損。輥皮更換有兩種方式，一種是直接更換軋輥，價(jià)格昂貴，更換起來比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。另一種方法是更換軋輥表面的輥皮，這種技術(shù)設(shè)計(jì)的軋輥是由一塊塊輥皮拼接而成，更換磨損的輥皮，方便、快捷、可節(jié)省開支。上面兩種輥皮更換方式也要取決于型煤壓球機(jī)加工廠的技術(shù)能力。