螺旋管特點(diǎn)：直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學(xué)性能試驗(yàn)代替縱向力學(xué)性能試驗(yàn)。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

（5）遇有穿堂風(fēng)或風(fēng)速超越8m/s的大風(fēng)和雨天、雪天以及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應(yīng)有可靠的防護(hù)辦法，確保焊接處有所需的滿足溫度，焊工技能不受影響，方可施焊?！　?

（6）施焊前，應(yīng)將坡口及其兩側(cè)50-100mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油垢、水跡等鏟除潔凈。

（7）焊縫（包含定位焊）焊接時，應(yīng)在坡口上引弧、熄弧，嚴(yán)禁在母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 ?。?）定位焊焊接應(yīng)契合下列規(guī)則：一、二類焊縫的定位焊焊接工藝和對焊工要求與主縫（即一、二類焊縫，下同）相同；對需求預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在　　150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出20-30℃；三類焊縫：受力很小，且修復(fù)時不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，距離為100-400mm，厚度不宜超越正式焊縫高度的二分之一厚不宜超越8mm；施焊前應(yīng)查看定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)鏟除。

在進(jìn)行無縫鋼管生產(chǎn)制作的時分，都會涉及到熱鍍鋅鋼管的酸洗進(jìn)程。關(guān)于工作人員來說，在進(jìn)行無縫鋼管酸洗的時分需求留意哪些問題呢。，在酸洗之前必須穿戴好勞動保護(hù)用品?？瞻资峭僚鞑牧系能堉茰囟炔粯?biāo)準(zhǔn)，鋼的溫度是通過目測來確定的，因此軋制不能按規(guī)定的奧氏體區(qū)進(jìn)行，鋼的性能自然達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要進(jìn)行詳細(xì)的檢查，主要是檢查鋼管的吊帶是否無缺，確認(rèn)無缺后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　酸洗主要是采用鹽酸酸洗，一般鹽酸的含量為18%到20%。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及本槽酸洗管的噸位了解清楚。這些能夠經(jīng)過運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備進(jìn)行檢測。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次把分量操控在2到5噸之間，時間把握在5到15分鐘。螺旋鋼管廠家可以從兩個方面實(shí)現(xiàn)新的增長，一是研發(fā)創(chuàng)新，二是品牌建設(shè)。時間需求根據(jù)分量的多少進(jìn)行調(diào)理。