細(xì)碎機錘頭廠家

影響高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素

影響錘式制砂機高錳鋼錘頭破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和濕度、終出料粒度、石料成分、制砂機本身破碎錘頭及襯板的質(zhì)量。

礦料粒度和硬度，即所破碎物料的塊度與硬度。礦石料塊度越大，對其韌性要求就越高，而物料硬度越高就越難破碎，對設(shè)備的磨損也越嚴(yán)重，對錘頭材料硬度要求就越高。8萬元計算，全年錘頭消耗費用僅為50萬元，比2005年節(jié)約近3/4費用，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。不同型號的制砂機應(yīng)采用相應(yīng)的給料粒度，同時應(yīng)考慮高錳鋼錘頭的使用壽命，大型錘式制砂機的入料礦石粒度也不宜太小。細(xì)碎機錘頭廠家

針對以前更換下來錘頭較多現(xiàn)象，我公司對錘頭進(jìn)行堆焊修復(fù)利用。技術(shù)人員經(jīng)過分析研究，制訂可行的堆焊修復(fù)工藝方法。錘頭經(jīng)堆焊修復(fù)后使用，大大減緩磨損速度，延長使用周期，而且修復(fù)費用低，還不到新購錘頭費用的一半。

為更好地做好制砂機錘頭堆焊修復(fù)工作，加快修復(fù)時間，去年把這項全部委托給外單位進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。細(xì)碎機錘頭廠家

復(fù)合材料錘頭是高鉻鑄鐵和35 鋼經(jīng)兩次鑄造制成的復(fù)合錘頭，充分發(fā)揮了兩種材質(zhì)的特性。在1300×1600 立軸式錘式破碎機用復(fù)合錘頭進(jìn)行錘頭磨損試驗。破碎機 = 730r/min，電動機功率 200kW。錘頭重量 = 120N，頭部高耐磨，柄部能承受大沖擊力，柄部材料為 45 鋼或 35 鋼正火處理250 ～ 300HB，頭部材料為 15Cr1MoCu 高鉻鑄鐵，920 ～ 960℃淬火溫度下實際化學(xué)成分；在一定溫度下淬火，在不同溫度回火時回火試棒的硬度（HRC）較強。  在試驗中高錳鋼錘頭只能使用 297h 就不可再用，而復(fù)合錘頭使用 545h 仍保持較好的外形，經(jīng)過使用1000 多 h，頭部與柄部仍很牢固，過渡層均勻，組織致密。與高錳鋼相比經(jīng)濟(jì)效益顯著，其使用壽命提高6 ～ 7 倍。以前我們鍛造廠給大家說過選好的粉碎機錘頭對石灰石的生產(chǎn)十分重要，今天我們談制砂機錘頭對石灰石的生產(chǎn)是很重要的，希望大家在閱讀此文時能夠細(xì)節(jié)，這樣才能發(fā)掘自己的生產(chǎn)車間所遇到的種種問題，下面開始正文：我國是世界上石灰?guī)r資源很豐富的國家之一。  綜上所述可以看出， ZGMn13 在破碎較硬的物料時耐磨性能較好。  破碎不同物料時使用不同材料及結(jié)構(gòu)的錘頭可大大提高錘頭的使用壽命，從而使機器效率提高。細(xì)碎機錘頭廠家