汽車手板模型制作有哪些優(yōu)勢?

汽車手板模型可以避免由于盲目生產(chǎn)可能造成的損失，對于汽車手板模型，我們一般都是采用CNC加工的，它的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在它能非常精準(zhǔn)的反映圖紙所表達(dá)信息，而且CNC手板表面質(zhì)量高，因此，CNC手板制造愈來愈成為手板制造業(yè)的主流。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。在汽車手板模型制作領(lǐng)域有哪些優(yōu)勢？

1、供應(yīng)鏈很強(qiáng)龐大成熟，cnc，3d打印，覆膜，機(jī)型不一樣，超i強(qiáng)的供應(yīng)鏈，快速分拆，30個(gè)工件組成單子，快速報(bào)價(jià)。大型醫(yī)i療桌子，大的鈑金件折彎，找到相應(yīng)廠家，就可以接單，一次性者好，供應(yīng)鏈強(qiáng)大。

2、物流出貨：完全符合市場的一切需要，根據(jù)產(chǎn)品，都有配套的物流商。配合客戶參展，保障產(chǎn)品運(yùn)輸中的保障。滴滴，閃貨，app方便來。

手板模型精加工表面處理有哪些方法？

1、 超聲波手板拋光機(jī)

　　該拋光工具采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理進(jìn)行拋光。手板打磨的作用手板模型在打磨的時(shí)候有外形和結(jié)構(gòu)方面的區(qū)別，如果外形不是非常特別的時(shí)候，在對表層進(jìn)行處理的時(shí)候也成品沒有太大的區(qū)別。它能完成一般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的精度。采用該工具進(jìn)行拋光，可快速對粗糙表面整i形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高。　

2、用高速銑削技術(shù)作為手板半精加工和精加工的手段

　　采用高速銑削加工手板型面可比EDM加工節(jié)省25%～60%加工工時(shí) ；高速銑削的型面表面質(zhì)量好，可避免EDM加工可能出現(xiàn)的表面微細(xì)型紋；高速銑削能加工45～60HRC硬表面，精銑面粗糙度可達(dá)Ra=0.63mm，減少手工拋光工時(shí) ；省卻EDM加工電極的制造環(huán)節(jié)，顯著縮短制模周期。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第1步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進(jìn)行針對性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。

手板快速成型分類有哪些？

1、CNC加工

材料可選擇ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龍、鋁合金、鎂合金、電木等等。

2、真空注型

真空注型，又名真空復(fù)模。既在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。

技術(shù)參數(shù)：

適用模具：硅膠模具（壽命10-20件）；樹脂模具（100件以上）；ABS模具（100件以上）。

物理性能：類似ABS、類PP、類PMMA/PC透明件、軟橡膠件（40-90shord D）、耐高溫件（150℃）、防火材料等等。

一般工作時(shí)間：1-4小時(shí)/件

標(biāo)準(zhǔn)復(fù)i制精度：±0.15mm/100mm

澆注樣件厚度：i小 0.5mm，i佳為1.5 mm-5 mm

i大澆注工件：2000x1200X1000mm。