固體物料的粒徑大小、濃度高低、輸送地形起伏等因素，對(duì)選擇尾礦場(chǎng)膏體輸送泵的類(lèi)型也有極大影響。一般來(lái)說(shuō)，柱塞泵(含隔膜泵)只適應(yīng)粒徑很細(xì)的漿體；水隔離泵適應(yīng)漿體粒徑較

    柱塞泵要寬一些；而渣漿泵對(duì)漿體粒徑大小的要求范圍較寬；礦用排沙立泵漿體顆粒徑與渣漿泵略小一些，但更耐磨壽命更長(zhǎng)，濃度更高，而尾礦場(chǎng)膏體輸送泵粒徑達(dá)到5mm，隔膜更耐用達(dá)到16月，比所有的泵易損件都少。

  從總體上來(lái)說(shuō)．柱塞泵要求漿體粒徑負(fù)200日必須占絕大多數(shù)；水隔離泵要求粒徑必須小于2Inin；渣漿泵雖然對(duì)粒徑?jīng)]有嚴(yán)格要求，但大粒徑也極大影響渣漿泵壽命；高濃度漿體輸送適合礦用排沙立泵，高濃度更有利于隔離通過(guò)效果，而渣漿泵較適合低濃度輸送。

 騰峰環(huán)保是一家專(zhuān)業(yè)從事膏體泵的廠家  對(duì)于制備含有粗骨料的膏體，采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝，多種物料必須經(jīng)過(guò)串聯(lián)的兩臺(tái)臥式攪拌機(jī)攪拌均勻才能制備合格的膏體。臥式攪拌機(jī)攪拌葉輪遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于立式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中對(duì)物料的剪切作用更加直接且臥式攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速較慢，降低了扭矩與功率的要求，同時(shí)又不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度的攪拌而使膏體離析。該工藝運(yùn)用較為廣泛，對(duì)于水泥干式添加且有粗骨料的膏體制備效果尤為明顯。

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。

          泰安騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的膏體泵： 

 1、泵供油，互不干擾。主泵送部分采用閉式液壓系統(tǒng)，由電液比例閥換

向，并通過(guò)電液比例閥自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出量。另外，蓄能器外補(bǔ)油方式能及時(shí)地為主泵補(bǔ)油，有效防止主泵因吸空而損壞，擺動(dòng)油缸液壓回路為開(kāi)式液壓系統(tǒng)，采用電液換向閥，換向速度快、操作靈敏、調(diào)節(jié)方便。

2、控制部分：采用PLC控制器控制，具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)輸出量，遠(yuǎn)程調(diào)控，運(yùn)行狀態(tài)模擬、數(shù)字顯示等功能，并能夠同其他設(shè)備進(jìn)行通訊。

3、潤(rùn)滑系統(tǒng)由潤(rùn)滑脂泵、潤(rùn)滑脂箱、潤(rùn)滑脂分配閥、潤(rùn)滑管路和各潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其主要作用是潤(rùn)滑擺動(dòng)油缸球形軸承運(yùn)動(dòng)副，Ｓ擺閥擺動(dòng)軸前后軸承。以減少該部位運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力及摩擦和防止?jié)饬系臐B入而磨損運(yùn)動(dòng)部件，造成該部位漏漿。

4、冷卻系統(tǒng)采用水冷方式對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，主要包括：冷卻器、水管組成，主要冷卻主泵送系統(tǒng)經(jīng)沖洗閥的回油。同時(shí)，本機(jī)洗滌室內(nèi)的水對(duì)物料缸、活塞兼有冷卻作用。在天津的期間深刻感覺(jué)到我們北京中礦是一個(gè)朝氣蓬勃的、有著無(wú)限潛力的企業(yè)，從上到下的同事身上都有著奮進(jìn)的精神狀態(tài)。在公司努力工作，就一定可以與我們的中礦一起成長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)我的人生價(jià)值同時(shí)也會(huì)得到豐厚回報(bào)。