深錘濃密機作為一種濃縮設備，適用于處理細顆粒和微細物料，具有極大的生產能力，可獲得極高的底流濃度。HRC225型深錘濃密機是我國目前的高壓濃縮機。

   采用了給礦的流體動力學自動稀釋、絮凝劑瞬間混合及加速沉降的流體動力學控制、低阻力的耙子、破壞絮凝體受力平衡的攪拌機構等新技術、具有較高的濃縮效果和穩(wěn)定的工作狀態(tài)。目前已經在很多選礦生產應用，并取得了很好的效果。

  膏體泵存在的問題： 濃密機的適應性問題。該系統(tǒng)由搓和機、上料螺旋、攪拌緩存?zhèn)}、正壓螺旋給料機、液壓閘板閥、膏體泵、高壓低摩阻管道、板式換向閥、管路分流閥、液動變位器、鍋爐接口器、自動控制系統(tǒng)等組成。充填管道磨損問題。膏體自流輸送問題。 膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表問題。 我國的膏體設備制造水平低，使用效果差我國自行生產的連續(xù)式濃密機，脫水效果較差，底流濃度僅能達到65%左右;過濾機雖然能夠生產含水率較低的尾礦濾餅，但能耗高，濾布易堵塞，運行成本高;控制水平低，遠程控制電氣易出故障，檢測儀表精度低，不準確因此，我國膏體技術的發(fā)展受到了很大的制約。

    膏體充填技術落后對于技術方面的一些問題未得到明確的解答，包括什么是膏體?廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產生的各種粘稠物料的輸送。不同的礦山應采用何種配比?如何提高濃縮底流濃度，使之達到膏體制備所需要的濃度?如何解決管道的局部磨損? 我國膏體堆存技術剛剛起步膏體堆存的設計流程尚不明確，還無法確定膏體堆存中的某些關鍵參數

在不同的選礦工程中，尾礦輸送系統(tǒng)的設計也是多種多樣的。騰峰環(huán)保告訴大家當高壓清水通過清水泵，進入清水閥，再進入隔離罐的隔膜的外部時，在高壓水的壓力作用下，隔膜內的漿體通過排漿閘閥（此時閥處于開啟狀態(tài)），流入外管路。大部分選礦工程建在丘陵山區(qū)．輸送高差大，要求泵的揚程較高還不能過載；還有礦山規(guī)模越建越大，再加上有時遇到礦石品位低，產生尾礦量較大，隨之帶來的輸送礦漿量加大，按照優(yōu)選方法選擇出相適宜的漿體輸送泵是十分必要的。

  具體到每一項工程設計，要因地制宜深入現場踏勘，根據漿體泵的性能特點。作出技術先進、運行安全可靠的漿體輸送系統(tǒng)設計，保證整個選礦廠的安全生產。

  膏體泵輸送在超長距管道里輸送，極易發(fā)生離析、斷層和堵管。一次堵管的清理費用，就達百萬。膏體泵輸送如何順利“抵達”采空區(qū)，成為整個項目關鍵的難點。

攪拌緩存?zhèn)}：

攪拌緩存?zhèn)}為矩形結構，內設臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架，底部設有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉角切料的設計方式，在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ，各攪拌軸分別采用獨立驅動單元，結構簡單、故障率低、運行平穩(wěn)、噪音低。

液壓移動滑架貼近倉底，主要作用是破拱給料，并具有一定的輔助攪拌作用?；苷w采用方框結構，能將料倉中的污泥向出料口輸送?；芘c料倉之間采用絞接形式，潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內設性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產生高低位報警信息。