不銹鋼容器也需要進(jìn)行定期的清洗

　　不銹鋼因?yàn)闉槟透g性能被制作成各種制品，有很多行業(yè)中使用的容器就是用不銹鋼制作而來，不銹鋼容器在各行業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，不銹鋼容器因?yàn)槭⒎诺囊后w不同，也需要進(jìn)行一些定期的清理和清潔，否則也會對不銹鋼容器的應(yīng)用造成不利的影響。4、在清洗某些比較危險的儲罐時，要先檢查好所有的部件，都正常后才能進(jìn)行清洗。那么，我們該如何正確的清洗不銹鋼容器呢?

　　1、儲存不同介質(zhì)的儲罐它的清洗方式也是不一樣的，所以在清洗前，我們要做好詳細(xì)的清洗方案，可以根據(jù)類別、品種等進(jìn)行制定。

　　2、還有在清洗儲罐之前還要對管線和電氣連接采取隔離措施。杜絕安全隱患。

　　3、在清洗儲罐時，工作人員必須要穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具，保護(hù)人員的安全。

　　4、在清洗某些比較危險的儲罐時，要先檢查好所有的部件，都正常后才能進(jìn)行清洗。

　　5、在清洗時，一定要向儲罐內(nèi)反復(fù)的注水，盡可能的將儲罐內(nèi)剩余的物質(zhì)抽盡后才能進(jìn)行清洗工作。

　　6、當(dāng)在清洗時有發(fā)現(xiàn)任何的異?，F(xiàn)象都要立即停止清洗工作。

　　如果你在清洗不銹鋼容器的時候發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)的話，一定要停止清洗，避免安全隱患的出現(xiàn)!

壓力容器不銹鋼罐中不銹鋼封頭缺陷的原因（一）

   不銹鋼封頭的加工成形過程包括材料驗(yàn)收、表面處理、校平、劃線、切割、焊接、焊高修磨、壓制成型、無損檢測、熱處理、切邊等工序。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。但是，在加工過程中，材料、厚度、加工工藝的變化以及工人操作的熟練程度都有可能產(chǎn)生各種缺陷。從各工序的檢驗(yàn)情況對封頭缺陷及原因分析如下。

   1裂紋缺陷及產(chǎn)生原因分析奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)生的裂紋原因主要有以下幾個方面：一是封頭翻直邊過程中引起加工硬化，產(chǎn)生第三種殘余應(yīng)力，直邊段內(nèi)表面承受較大的拉應(yīng)力產(chǎn)生宏觀內(nèi)應(yīng)力，翻直邊過程中冷旋壓工藝的旋壓速度過快、旋壓施加的壓力過高以及冷沖壓工藝的沖壓速度過快、上下模間隙控制不當(dāng)都有可能產(chǎn)生裂紋；二是端口裂紋的產(chǎn)生主要是由于坯料切割過程中，切割面不平整，在壓制過程中，產(chǎn)生應(yīng)力集中而形成的；三是焊縫熱影響區(qū)熔合線晶粒粗大，受外力作用產(chǎn)生裂紋，另外，焊縫咬邊的部位在封頭壓鼓和沖壓過程中應(yīng)力集中，也會沿熔合線形成裂紋。SUS430：熱膨脹率低，成型型及耐氧化性好適用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽。

   2鼓包缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭鼓包是指封頭表面局部區(qū)域向外凸起變形，一般是在熱成形工藝中產(chǎn)生。原因分析：一是拉伸中圓滑過渡區(qū)受到切向壓縮應(yīng)力的作用，使板材失穩(wěn)產(chǎn)生鼓包；二是封頭坯料的受熱不均勻，導(dǎo)致金屬不均勻變形增大，從而產(chǎn)生鼓包。