為了防止撬式加油站中容器或混合油污染應(yīng)采取哪些措施？

        為防止在裝卸、運輸、灌裝和運輸過程中對散裝石油產(chǎn)品造成污染，應(yīng)根據(jù)不同管道和泵的性能對其進行分類。不同性質(zhì)的油不應(yīng)混合。如果需要混合，則應(yīng)清洗管道中的剩余油。7、構(gòu)成重大危險源或周邊安全防護距離不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的成品油庫的儲罐。剩余的油應(yīng)在管道的zui低點用真空泵或壓縮空氣過濾器提取。如果條件允許，還可以使用蒸汽。蒸汽清洗后，用油沖洗幾分鐘，松開油頭，檢查是否清潔并投入使用。

       其他油類產(chǎn)品裝在油桶、雙缸車、油輪等容器內(nèi)的，應(yīng)當(dāng)清洗干燥。用與容器剩余品種相同的油填滿中部平原。容器可反復(fù)灌裝，以確保油的質(zhì)量。不需要雜質(zhì)、水分、瀝青或纖維。裝運前未發(fā)現(xiàn)明顯的腐蝕、生銹或黑油。

      我們要重視定期檢查雙罐底部，以確保清洗安全：

      油品貯存時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴(yán)重。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：輕質(zhì)油罐、潤滑油罐每3年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。6、整個系統(tǒng)的電源信號及模擬、開關(guān)信號均采用浪涌和隔離保護，相關(guān)數(shù)據(jù)信號均采用安全柵，符合加氣裝置防爆設(shè)備接線要求。同時，雙層儲罐內(nèi)的金屬一旦被腐蝕穿孔，就會產(chǎn)生大量的漏油，造成經(jīng)濟浪費、環(huán)境破壞，甚至起火。因此，罐底必須每年檢查一次，以確定是否需要清洗。各類雙層油罐的清洗周期為：yuan油每五至八年清洗一次，輕質(zhì)油罐和潤滑油罐每三年清洗一次，重型柴油儲罐每兩年清洗一次。

      定期對雙層罐進行清洗和檢查，不僅可以保證油品不受污染，而且有助于正確了解雙層罐的健康狀況，避免更大的安全隱患。總之，撬裝式雙層油罐的清洗對避免雙層油罐事故具有重要意義

   撬裝加油站的兩種防爆技術(shù)

     橇裝加油站易r易b危化品防爆技術(shù)主要有兩種，一種是罐體內(nèi)部加裝惰性氣體燃燒抑制防爆裝置，另一種是在罐體內(nèi)部填充鎂鋁合金阻隔防爆材料。前者防爆方式單一，后者則存在罐體清洗困難、污染油品等問題。

      1、防止地下水污染。以雙重防爆儲油罐為主體的橇裝式加油裝置儲油罐設(shè)在地上，不存在地埋油罐對地下水緩慢泄漏污染問題。

      2、經(jīng)濟適用。橇裝式加油站，以經(jīng)濟為特點，產(chǎn)品設(shè)計可滿足快速安裝、費用低廉的要求。標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的設(shè)計可適應(yīng)各種加油環(huán)境。設(shè)備的可拆移性，確保了靈活使用。