數(shù)控全自動拼板機(jī)性能特點

1、自動化程度高，采用人機(jī)界面、數(shù)控技術(shù)，根據(jù)觸摸屏菜單中設(shè)定數(shù)據(jù)計算機(jī)控制完成一系列開、關(guān)、鎖、起、落門，各方向液壓油缸的自動施壓、卸壓和泄壓補(bǔ)充;

2、由壓力傳感器、位置傳感器、光電傳感器檢測回饋各類信號，可編程序控制器主、從站協(xié)議通訊數(shù)據(jù)交換，運算控制拼板過程中側(cè)壓加壓與正向壓力的配合步調(diào)、時間，以自適應(yīng)木材的應(yīng)力趨向和彎曲模量，控制其液壓壓力波動范圍，確保拼板質(zhì)量要求;

3、拼板兩端壓力數(shù)控調(diào)整，兩端油缸間歇加壓并始終與中心壓力保持設(shè)定的差值，可避免拼板兩端塌肩;

4、工作臺幾何精度高，平面度、垂直度可以控制在幾十絲以內(nèi)，進(jìn)一步保證了拼板質(zhì)量;

5、工作臺筋板、壓腳等與木板膠直接接觸件敷有不粘膠保護(hù)層，防止膠水殘留堆積影響板面平整度，大大減少停機(jī)清理時間;

6、拼板質(zhì)量穩(wěn)定，所有工作面的液壓動作步驟、動作壓力、加壓時間、壓力波動范圍、拼壓膠合時間都能完全一致，拼板質(zhì)量只受電腦控制，排除不同操作工由于疲勞、精力分散、作耽誤等等人力因素造成的拼板質(zhì)量不穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)掌握不同一而造成批次質(zhì)量波動現(xiàn)象;

7、勞動強(qiáng)度低，操作工從繁瑣的手動閥、腳踏閥操控順序轉(zhuǎn)換、正確的切換時間掌握中解脫出來，輕輕按下按鈕發(fā)出指令后即可騰身觀察、調(diào)整(敲擊)拼板平整度，這樣有足夠的時間認(rèn)真進(jìn)行涂膠或者裝卸料工作，更確保拼板質(zhì)量穩(wěn)定;

8、維護(hù)維修方便快捷，機(jī)床各個動作執(zhí)行過程都有對應(yīng)的指示燈發(fā)光指示.

高密眾碩機(jī)械全自動拼板機(jī)淺析木屋設(shè)備事故發(fā)生的主要原因

　　木屋設(shè)備的工作刀軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。操作者為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的刀具相接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備多采用手工送料，這是潛伏著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

　　木屋設(shè)備轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使操作者產(chǎn)生失誤而造成傷害。

　　操作者不熟悉木屋設(shè)備性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木屋設(shè)備設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

高密眾碩全自動拼板機(jī)廠家淺析如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)故障?

　　拼板機(jī)在運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)問題，并不是說拼板機(jī)質(zhì)量不合格，只是拼板機(jī)工作環(huán)境以及工作方式的原因會經(jīng)常讓設(shè)備經(jīng)受一些損傷。問題的出現(xiàn)并不可怕，只要合理的處理問題便可以正常運行，接下來拼板機(jī)廠家就教您如何避免拼板機(jī)出現(xiàn)問題。 

      拼板機(jī)使用的時候啟動升降電機(jī)，粗調(diào)加熱管間隙，看機(jī)構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，并用手輪微調(diào)間隙，使之與拼板厚度相適應(yīng)。推料啟動，看油缸，推板機(jī)構(gòu)，側(cè)推氣缸是否正常工作，并調(diào)節(jié)側(cè)推氣缸壓力，使壓力繼電器能順利工作，待推入三張坂木條后觀察液壓系統(tǒng)壓力是否正常，若阻力過大，可用手輪適當(dāng)太高上加熱管，以降低阻力。

　　問題的避免是從運行細(xì)節(jié)中得以開始的，日常運行多注意細(xì)節(jié)的掌控，不僅可以避免拼板機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障還可以有效提高生產(chǎn)效率。

高密眾碩機(jī)械淺析自動拼板機(jī)等木結(jié)構(gòu)設(shè)備正確使用的作用

木材變?yōu)榧揖阋郧耙?jīng)歷過幾回拼板機(jī)等木結(jié)構(gòu)建筑機(jī)器設(shè)備的刀劈斧砍，乃至萬劫不復(fù)，既要保存木制的藝術(shù)美，有要除掉它的“性子”因為木材自身的特性，原木家具會發(fā)生裂開形變的狀況。正所謂“不劈不裂，不實木板”。讓木材更平穩(wěn)是拼板的關(guān)鍵。 依照商品的零部件尺寸規(guī)定，開展初中級的木材生產(chǎn)加工選料。 切料便是對木材開展規(guī)定尺寸的切割。依據(jù)尺寸的尺寸規(guī)定，切割要求的尺寸總寬。 這也是選料的一個關(guān)鍵步驟，不過關(guān)的原材料開展首一步的初選，由于他會立即危害到商品的質(zhì)量及實際效果。 木材歷經(jīng)長短、總寬的生產(chǎn)加工后，要開展薄厚的生產(chǎn)加工。 這才完成了初選的流程，下面歷經(jīng)粗加工的木材要根據(jù)方木多片鋸開展雙片切割。為了更好地拼板時板才無間隙拼湊大家應(yīng)用了自動式修邊鋸， 為保證板才美觀大方，我們要對每一個構(gòu)件的色調(diào)、紋路開展嚴(yán)苛的核對拼湊，保證商品的達(dá)標(biāo)。