臥式軸流泵的安裝
1.裝置前的預(yù)備:
(1)查看水泵本體,傳動(dòng)裝置和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞,泵軸和傳動(dòng)軸若有曲折,有必要校直。
(2)東西與起重機(jī)械應(yīng)該完全。采用該機(jī)組是解決水位漲落大的沿江湖泊地區(qū)站防洪問(wèn)題最徹底的方法,省去了泵與電機(jī)間的長(zhǎng)軸,提高了運(yùn)行安全可靠性。
(3)參看裝置外形尺寸圖,查看泵根底及進(jìn)水管道,使之滿意裝置要求。
(4)由于進(jìn)水池的結(jié)構(gòu)和同一進(jìn)水池中幾臺(tái)泵的擺放狀況對(duì)泵的作業(yè)功能影響很大, 因此有必要留意下列幾點(diǎn):
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒(méi)深度。
②泵刺叭口與池底,堅(jiān)持所需求的間隔。
③水流均勻無(wú)旋渦地進(jìn)入水泵。
④幾臺(tái)泵在同一池中工作,不該產(chǎn)生于擾。
⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過(guò)攔污柵的流速以不超越0.3米/秒為宜。
2.裝置
(1)依據(jù)使用狀況,調(diào)正葉輪部件上的葉片裝置角,使各葉片的裝置角共同,并不得有松動(dòng)。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝結(jié)后,再查看水平度。立式軸流泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),它主要由泵體、葉輪、導(dǎo)葉裝置和進(jìn)出口管等組成。
(3)泵軸與傳動(dòng)軸有必要裝置于同一鉛垂線上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的空隙沿圓周均勻。
(4)裝置后應(yīng)查看各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。

臥式軸流泵與電機(jī)與出水管的安裝
1.泵與電機(jī)的聯(lián)接:
(1)電機(jī)與傳動(dòng)裝置的標(biāo)高中心方位,應(yīng)依據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心方位而定。
(2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向共同。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地?cái)Q緊螺栓,避免扳緊程度不共同形成歪斜用透光法或塞尺查看法蘭接合面,應(yīng)無(wú)空隙存在。
2.出水管的裝置
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)分散管。由于軸流泵的QV-H性能曲線很陡,啟動(dòng)時(shí)不應(yīng)關(guān)閉排出管路中的閥門,否則啟動(dòng)功率過(guò)大,會(huì)造成電機(jī)過(guò)載和損壞。其長(zhǎng)度不小于分散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門盡量能掛一平衡錘,以平衡活門分量。
起動(dòng)和中止
(1)泵起動(dòng)前,應(yīng)按要求向填料函的上接收引注清水。
(2)泵試運(yùn)行后,查看各連接部位,應(yīng)無(wú)松動(dòng)。
(3)在工作中,假如發(fā)作不正常的聲響與振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)查看掃除。
(4)在冰凍時(shí)節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,避免結(jié)冰損壞零件。
工作
(1)在工作過(guò)程中,填料壓緊程度已有水滴出為宜。
(2)留意橡膠軸承不得與油類觸摸。
(3)留意傳動(dòng)裝置中軸承溫升,定期替換軸承中的潤(rùn)滑油或油脂。

1、要是泵內(nèi)液體溫度過(guò)高而造成自然吸氣艱難.那麼能夠臨時(shí)關(guān)機(jī).運(yùn)用吐出來(lái)管道中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵殼上的加儲(chǔ)液口處立即向泵內(nèi)填補(bǔ)液體.使泵內(nèi)液體減溫.隨后啟動(dòng)只能。
2、軸流泵在工作中全過(guò)程中如產(chǎn)生明顯震動(dòng)和矂聲,有將會(huì)是泵產(chǎn)生汽蝕而致。
3、泵在工作中全過(guò)程中因事停泵.需再啟動(dòng)時(shí),出口值調(diào)壓閥應(yīng)稍開(kāi)(不必全閉),那樣既有益于自然吸氣全過(guò)程中汽體從吐出口值排出來(lái).又能確保泵在輕的負(fù)載下起動(dòng)。
4、特別注意檢査管道系統(tǒng)軟件有無(wú)滲漏問(wèn)題。