軸流泵安裝時(shí)需滿足什么條件
我們都知道，軸流泵的正常運(yùn)行與其安裝的位置有很大關(guān)系，所以在安裝時(shí)應(yīng)滿足下列條件：
①在進(jìn)水池前面需設(shè)置攔污柵，避免雜物和水草進(jìn)入泵體，影響塑料磁力泵水泵正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)可能損壞水泵零部件；
②注意進(jìn)水池的形狀和水泵排列，不應(yīng)使水泵在工作時(shí)水面發(fā)生漏斗旋渦，更不應(yīng)有進(jìn)水不均等現(xiàn)象；臥式軸流泵選用立式結(jié)構(gòu)，配用立式電機(jī)，其葉片為半調(diào)理式，當(dāng)使用工況發(fā)生變化需求調(diào)理泵的功能時(shí)，只需卸下葉輪，根據(jù)需求調(diào)好葉片的視點(diǎn)再從頭裝上即可，十分便利。
③根據(jù)水泵使用說明書的要求，水泵葉輪在水面以下有足夠的淹沒深度；
④進(jìn)水喇叭口與進(jìn)水池底、池壁以及水泵與水泵之間有一定的距離。
安裝軸流泵需要注意什么
1、安裝前的準(zhǔn)備工作
對運(yùn)到安裝地點(diǎn)的水滎零部件必須全部檢査，注意拆裝工具是否齊全，各零部件在運(yùn)輸過程中有無缺損現(xiàn)象。
清理水泵各零部件結(jié)合面處的浮銹、油垢和毛刺等。
按照水泵安裝外形圖檢查土建基礎(chǔ)的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是否符合規(guī)定。
準(zhǔn)備安裝工具、測量儀表、起吊設(shè)備和其他輔助材料等。
檢査泵軸是否彎曲或損壞，同時(shí)嚴(yán)格檢查聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是否同心，其偏心誤差不得超過使用說明書中規(guī)定數(shù)值。
2、水泵安裝的順序
將水泵底座、套管、動(dòng)葉外圈等吊人安裝位置。
按照水泵外形圖標(biāo)高，初步校正水泵底座位置。
將導(dǎo)葉體和中間接管法蘭螺釘結(jié)合好以后，一起放在底座上，校正中間接管的位置，使它的軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時(shí)用水平尺檢查其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中間接管上（公眾號(hào)：泵管家），并用吊線法校對出水管的軸承孔，使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
3、安裝上、下兩只橡膠軸承
將泵軸連同聯(lián)軸器吊入橡膠軸承孔內(nèi)，泵軸下端可用千斤頂支承，并校正泵軸的垂直度，泵軸與橡膠軸承之間的間隙要符合規(guī)定，并注意橡膠軸承表面不得與油脂類接觸。軸流泵停泵應(yīng)先關(guān)掉出口值閥，防止逆止閥不靈導(dǎo)致出水口工作壓力水倒灌進(jìn)泵內(nèi)，造成離心葉輪翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵毀壞。
裝上水泵葉輪和葉輪外圈，測量其間隙應(yīng)在范圍內(nèi)，四周間隙必須均勻一致，安裝好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
底座的基礎(chǔ)螺栓在泵體校正無誤后，才可進(jìn)行灌漿，灌漿后要保證新舊混凝土的結(jié)合。
泵軸及葉輪安裝校正后，就可進(jìn)行葉輪外圈、套管與底座的連接，裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫，并且相鄰圈的接縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開。
底座和混凝土之間用灌漿填實(shí)，必須達(dá)到全部接觸，裝配好的水泵應(yīng)保證各結(jié)合面運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無滲漏，各結(jié)合螺釘帽應(yīng)擰緊，并按照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函，使它不要壓得太緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行調(diào)整，壓緊到有水滴連續(xù)滴出時(shí)為宜。
立式電動(dòng)機(jī)的直接傳動(dòng)裝置是工廠配套成對的，水泵和電動(dòng)機(jī)裝好后應(yīng)檢查同心度，兩平面間必須有4~6mm的間隙。
泵體安裝完畢后進(jìn)行管路安裝時(shí)，必須注意出水管的重量不得支承在水泵上，應(yīng)另架設(shè)支架。
軸流泵起動(dòng)操作
1、起動(dòng)油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段吋間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液，油泵迸入正常輸油作業(yè)。
3、注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
4、在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況，如果這個(gè)過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢査其原因。
5、調(diào)節(jié)出口控制閥，使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕，影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動(dòng). 發(fā)出矂聲。一、應(yīng)按機(jī)器設(shè)備技術(shù)性文檔的要求關(guān)掉相關(guān)的閘閥，立式軸流泵經(jīng)銷商，流道內(nèi)的防潮倒流設(shè)備工作中應(yīng)一切正常、靠譜。
6、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降溫.然后起動(dòng)即可。
7、軸流泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和矂聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致。
8、泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉)，這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9、注意檢査管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
導(dǎo)葉裝置外形呈圓錐形或圓柱形，一般裝有6～10個(gè)導(dǎo)葉片。導(dǎo)葉裝置的作用是使從葉輪出來的液體流經(jīng)導(dǎo)葉片所構(gòu)成的流道后增加壓力，混流泵廠家提高泵的效率。進(jìn)口管為喇叭形的。出口管通常為60°或90°的彎管，其作用是改變液體流出的方向。
優(yōu)點(diǎn)：
1、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、外形尺寸小，它的形體為管狀，因此占地面積小。
2、立式軸流泵工作時(shí)葉輪全部浸沒在水中，啟動(dòng)時(shí)不必灌泵，操作簡單方便。
3、對調(diào)節(jié)式軸流泵，當(dāng)工作條件變化時(shí)，只要改變?nèi)~片角度，仍然可保持在較率下工作。
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發(fā)布時(shí)間：2020-08-15 12:57
