此泥炮液壓系統(tǒng)的安全控制回路的作用是控制液壓油進(jìn)入液壓缸控制回路，即必須首先對(duì)安全控制回路進(jìn)行操作后才能對(duì)液壓缸控制回路進(jìn)行操作，否則對(duì)液壓缸控制回路進(jìn)行的任何操作都不起作用。由于現(xiàn)代高爐的出鐵時(shí)間增長(zhǎng)以及渣量的增加,對(duì)高爐出鐵口工作狀態(tài)的穩(wěn)定和維護(hù)提出了更高的要求。這樣，此液壓系統(tǒng)避免了誤操作。但是，若回路001中液控單向閥4的控制油口卡死。液控單向閥4不能打開(kāi)，將使液壓缸控制回路不能建立起壓力，影響泥炮正常工作，從而影響高爐的正常生產(chǎn)。而且此液壓控 制系統(tǒng)中旋轉(zhuǎn)油缸13.1串油或單向閥9.1卡死時(shí)，致使高爐出鐵口不能被安全堵塞，影響高爐正常生 產(chǎn)，并給人身和財(cái)產(chǎn)安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。

        高爐液壓泥炮是高爐爐前堵鐵口的專(zhuān)用設(shè)備近幾年來(lái),隨著液壓泥炮的廣泛應(yīng)用與推廣，高爐爐前事故不斷減少，爐前工操作條件得到改善,維修工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，然而，如果液壓泥炮操作,維護(hù)不當(dāng)，會(huì)引發(fā)一些故障，直接影響了高爐出鐵正點(diǎn)率及休風(fēng)率嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成爐前事故,給高爐生產(chǎn)帶來(lái)巨大影響液壓泥炮跑泥是其常見(jiàn)故障的主要形式之一，在爐前液泥炮中,存在不同程度跑泥現(xiàn)象,占液壓泥炮總故障的以上所謂跑泥就是液壓泥炮在堵鐵口打泥的過(guò)程中。在生產(chǎn)過(guò)程中，液壓泥炮發(fā)生故障會(huì)產(chǎn)生高爐慢風(fēng)、休風(fēng)現(xiàn)象，影響高爐的連續(xù)生產(chǎn)，甚至影響生命財(cái)產(chǎn)安全。

        在液壓機(jī)泥炮轉(zhuǎn)動(dòng)回路的有桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削電機(jī)的正旋油路中間用φ16mm×2mm的無(wú)縫管開(kāi)展連接，另外將液壓機(jī)泥炮轉(zhuǎn)動(dòng)回路的無(wú)桿腔與開(kāi)口機(jī)鉆削電機(jī)的逆旋油路中間也用φ16mm×2mm的無(wú)縫管開(kāi)展連接，電焊焊接時(shí)選用弧焊。隨著煉鐵技術(shù)的進(jìn)步，高爐冶煉的不斷強(qiáng)化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產(chǎn)管理和**管理。在2個(gè)管道正中間各自安裝一個(gè)φ16mm的高壓截止閥來(lái)操縱油路的開(kāi)、閉。煉鐵高爐一切正常時(shí)，這兩個(gè)截止閥門(mén)是關(guān)掉的。

      首先對(duì)原系統(tǒng)的進(jìn)油節(jié)流的雙單向節(jié)流閥改為回流節(jié)流的雙單向節(jié)流閥，對(duì)回油系統(tǒng)進(jìn)行恒定量調(diào)節(jié)控制，通過(guò)調(diào)節(jié)回油節(jié)流對(duì)泥炮回轉(zhuǎn)油缸回油腔形成一定背壓，轉(zhuǎn)炮運(yùn)行不平穩(wěn)的問(wèn)題。高爐液壓泥炮設(shè)備是高爐生產(chǎn)的重要設(shè)備,在高爐鐵口放完鐵后,泥炮通過(guò)液壓缸將炮泥注入鐵口中,將鐵口堵住。對(duì)于油溫高的問(wèn)題，對(duì)系統(tǒng)溢流管道進(jìn)行改造，對(duì)溢流回油不直接回到油箱，而是改造對(duì)接到系統(tǒng)回油管道A點(diǎn)，通過(guò)濾油冷卻系統(tǒng)冷卻過(guò)濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復(fù)到常規(guī)溫度，也對(duì)油品的清潔起到有效過(guò)濾作用，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的**穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。