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在側(cè)入式攪拌器加料環(huán)節(jié)中,我們需要注意哪些問(wèn)題呢?
一、側(cè)入式攪拌器在加料時(shí)要特別小心,應(yīng)盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料,過(guò)大的溫差沖擊對(duì)于搪瓷的性能有一定影響,同時(shí)應(yīng)該確保不會(huì)讓任何堅(jiān)硬固體物體調(diào)入釜內(nèi),對(duì)于非必須加入大塊硬質(zhì)物料,應(yīng)粉碎后加入。攪拌設(shè)備廠家在選擇攪拌容器時(shí),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸,在確定攪拌容器的容積時(shí)應(yīng)合理選擇裝料系數(shù),盡量提高設(shè)備的利用率。如果沒(méi)有特殊需要,釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器,并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求,則釜體外須設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)
二、側(cè)入式攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意,通過(guò)夾套對(duì)設(shè)備進(jìn)行升溫時(shí),要徐徐加壓升溫。側(cè)入式攪拌器又名側(cè)入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min要預(yù)先通入0.1MP的壓力,保持一刻鐘后,再緩緩?fù)ㄈ胝魵膺_(dá)操作壓力。
三、對(duì)于出料時(shí)應(yīng)該注意,如遇側(cè)入式攪拌器堵塞,不能用金屬器具鏟打,可用竹竿或塑料(結(jié)構(gòu):合成樹(shù)脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)棒、木棒輕輕捅開(kāi),反應(yīng)結(jié)束需要冷卻時(shí),必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水。在使用側(cè)入式攪拌器加料時(shí)希望大家注意以上介紹的幾點(diǎn),更好的利用好側(cè)入式攪拌器。
我國(guó)側(cè)入式攪拌器以下五大問(wèn)題亟待解決,分別是:
(1)對(duì)技術(shù)法規(guī)的重要性認(rèn)識(shí)不足,定位一直不明確。
(2)推薦性標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平較低的產(chǎn)品很多。
(3)合格評(píng)定機(jī)構(gòu)的非選擇性、認(rèn)證收費(fèi)的內(nèi)外差別和缺乏有關(guān)信息,違背了國(guó)民待遇原則、無(wú)貿(mào)易障礙原則和透明度原則。
(4)不太認(rèn)同國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),不完全執(zhí)行國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
(5)認(rèn)為中國(guó)需要獨(dú)立建立一套具有“中國(guó)特色”的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),并認(rèn)為這是所謂建立“規(guī)則壁壘”的正確途徑,甚至一些高層領(lǐng)導(dǎo)也有這種思想。
攪拌器的不互溶液體的攪拌
不互溶液體攪拌的目的有的是把分散相的液滴直徑細(xì)化,以得到均勻的分散質(zhì),如制備懸濁液和乳化液;有的是使液滴細(xì)化,增大相間接觸面積,以進(jìn)行下一步的萃取或化學(xué)反應(yīng)等。對(duì)于化學(xué)反應(yīng)只有傳質(zhì)速度低于化學(xué)反應(yīng)速度時(shí)才有利用攪拌來(lái)強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程的問(wèn)題。在制備懸濁液、乳化液時(shí),是通過(guò)分散達(dá)到罐內(nèi)的兩相液體均勻狀態(tài)。評(píng)價(jià)這一攪拌操作的指標(biāo)就是分散相的分散度和達(dá)到這一指標(biāo)的操作時(shí)間。
在攪拌作用下進(jìn)行萃取、化學(xué)反應(yīng)時(shí),其目的是某一物質(zhì)成分的傳遞或某些物質(zhì)間的反應(yīng)。其評(píng)價(jià)指標(biāo)是傳質(zhì)速度與反應(yīng)速度,而這時(shí)攪拌的作用仍是使液相分散細(xì)化,相接觸面積,增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度。不過(guò)這時(shí)并不一定要求全罐內(nèi)都達(dá)到均勻的分散狀態(tài),而只要在罐內(nèi)的局部區(qū)域,例如攪拌葉輪的附近,有強(qiáng)烈的分散作用,使罐內(nèi)液體順序循環(huán)經(jīng)過(guò)這個(gè)區(qū)域發(fā)生傳質(zhì)與反應(yīng),然后再循環(huán)流到罐內(nèi)其他區(qū)域就可以了。
因此可以說(shuō),使分散相細(xì)化分散,并在罐內(nèi)造成循環(huán)流動(dòng),這就是不互溶液體攪拌過(guò)程對(duì)攪拌的基本要求,主要的就是要求攪拌有細(xì)化分散的作用。
攪拌器在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候大家需要檢查的部分是非常多的,要是大家在平時(shí)對(duì)它沒(méi)有進(jìn)行太多關(guān)注的話,可能會(huì)出現(xiàn)一些難以解決的難題。希望大家在之后進(jìn)行攪拌器焊接工作的時(shí)候都能夠更加的順利,盡量避免出現(xiàn)意外。
檢查攪拌器全部稱量裝置是否處于正常工作狀態(tài),如有卡滯等影響稱量精度的現(xiàn)象,應(yīng)排除。對(duì)稱星斗體進(jìn)行維修需要焊接解決時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn),以避免電流過(guò)大,造成傳感器損壞。
攪拌器焊接時(shí)應(yīng)保證電焊機(jī)接地線與焊接部位接觸牢靠將接地線搭在焊件之外。將傳感器用絕緣材料完全隔離。拆下傳感器與控制系統(tǒng)間的連線。
檢查攪拌器攪拌耀內(nèi)是否有異物存在。攪拌葉片有無(wú)破損存在應(yīng)立即更換。檢查料斗提升上、下限位和極限限位安裝是否牢靠。手動(dòng)提升料斗,檢查料斗運(yùn)行是否順暢,k、下限位是否可靠。
起動(dòng)攪拌器生產(chǎn)前,應(yīng)先手動(dòng)檢查粉料秤卸料門、攪拌機(jī)卸料門開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。觀察操作面板上相應(yīng)指示燈“亮、滅”是否正常。檢查氣缸體螺仟上兩只磁性開(kāi)關(guān)指示燈是否正常工作。
在進(jìn)行攪拌器生產(chǎn)前注意:氣缸活塞桿與連接體間的鎖緊螺母,應(yīng)連接正常無(wú)松脫,以防止活塞行程不到位,導(dǎo)致限位信號(hào)不能正常發(fā)送。粉料秤氣缸行程的調(diào)節(jié)使料門閥板與水平呈6-7的夾角,以不漏粉料為好。當(dāng)行程確定氣缸活塞在完全伸出或完全縮進(jìn)狀態(tài)下,指示燈必須處于亮的狀態(tài)。若在氣缸伸或縮的狀態(tài)下,指示燈不亮,則可沿螺桿調(diào)整指示燈的位置。